本文采用MuCell（?）超臨界N2輔助微孔注塑發(fā)泡工藝,在線型聚己內(nèi)酰胺（L-PA6）進(jìn)行長鏈支化改性的過程中加入幾種不同的成核劑,制備出泡孔密度高、泡孔平均直徑小、泡孔孔徑分布均勻的L-PA6與長鏈支化（LCB-）PA6注塑發(fā)泡制品,并分析泡孔形貌與成核劑對PA6力學(xué)性能的影響。研究表明,LCB-PA6相比于L-PA6具有更高的復(fù)數(shù)粘度與更明顯的剪切變稀現(xiàn)象,同時(shí)還具有更低的結(jié)晶溫度,且長鏈支化分子結(jié)構(gòu)在高降溫速率下可以在提高結(jié)晶速率和結(jié)晶度的同時(shí)細(xì)化晶粒。隨著注塑溫度的升高,PA6發(fā)泡樣條的泡孔密度下降,泡孔平均直徑增大,LCB-PA6在各工藝條件下的泡孔密度都比L-PA6高,但在260℃時(shí)LCB-PA6由于均相體系內(nèi)scN2的溶解量過低而無法發(fā)泡。此外,高scN2含量體系在低溫區(qū)時(shí)有利于形成更致密的泡孔形貌,而在高溫區(qū)則傾向于形成更大的泡孔尺寸。同時(shí)研究還表明,成核劑在聚合物基體中可以提高聚合物的熔體強(qiáng)度并提供大量的成核位點(diǎn),在發(fā)泡過程中促進(jìn)異相成核,加快成核速率,同時(shí)在結(jié)晶過程中可誘導(dǎo)和加快晶核的形成,使結(jié)晶溫度升高,從而使得泡孔密度升高、泡孔尺寸減小和泡孔孔徑分布變窄。其中... 

【文章來源】：華東理工大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２．１超臨界流體對聚合物熔體粘度的影響％??Ｆｉｇｕｒｅ?２．１?Ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ?ｆｌｕｉｄ?ｏｎ?ｐｏｌｙｍｅｒ?ｍｅｌｔ?ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ１１６】??

華東理工大學(xué)碩士學(xué)位論文?第５頁??１２????＆?０?Ｐｂｔｓｉｉａ?Ｍｅｋ??ｉ?〇－８?；?■＿??ｉ＞０．６?；?｜＾ｊ?？ＭｃＨ?ｗｉｌｈ?Ｎｉｔｒｏｇｅｎ??口?Ｍｅｌｔ?ｗｉｔｈ?Ｃａｒｂｏｎ?ｌ＞ｋ）ｘｉｄｃ??ｉ?０．２?＿：??〇?Ｕ?＿Ｌｍ—１．Ｊ??ＰＢＴ?ＰＡ??ＭａｔｅｎａＪ?Ｔｙｐｅ??圖２．１超臨界流體對聚合物熔體粘度的影響％??Ｆｉｇｕｒｅ?２．１?Ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ?ｆｌｕｉｄ?ｏｎ?ｐｏｌｙｍｅｒ?ｍｅｌｔ?ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ１１６】??２．１．３．２注塑成型周期減少??＼＼＾【１７］等人的研究表明，相比于傳統(tǒng)注塑成型工藝，微孔注塑發(fā)泡工藝可有效縮短材??料的成型周期，并將原因歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：首先在微孔注塑發(fā)泡工藝中，泡孔內(nèi)氣體的??氣壓可為成型提供持續(xù)壓力，省去了保壓階段，縮短了成型周期；其次，微孔注塑發(fā)泡??工藝中的氣體成核和泡孔生長都需要大量吸熱，縮短了冷卻階段；最后，微孔注塑發(fā)泡??制品相比于傳統(tǒng)注塑工藝制品更加輕質(zhì)化，所需冷卻的熔體質(zhì)量更少，從而減少了冷卻??時(shí)間。??注射開始?保壓?冷卻??——卜—??保壓冷卻??２？１｜???保壓過《縮?冷卻時(shí)間埔短??短或者消除??圖２．２超臨界流體對工藝周期的影響??Ｆｉｇｕｒｅ?２．２?Ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌ?ｆｌｕｉｄ?ｏｎ?ｐｒｏｃｅｓｓ?ｃｙｃｌｅ１＇８１??２．１．３．３注塑件重量降低??Ｌｉ【１９］等人研究了不同材料的注塑制品的厚度與減重程度的關(guān)系，如表２．１所示。研??宄發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品的減重比與流長Ｚ和制品厚度ｔ的比值有關(guān)。通常

５??ＰＥＴ?５?３０??ＴＰＥ?１．５?２０??ＰＰ?（Ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ?３０％?ｔａｌｃ）?２．１?２５??ＨＤＰＥ?５?６０??ＰＣ／ＡＢＳ?２．１?２３??ＰＡ?１．２?９??ＰＡ?（Ｗｉｔｈ?４０％?ｆｉｌｌｅｒ）?２?１５??ＰＣ?７．２?４５??韻?＊?????３ａ?－?＼??ｉ?＼??ｉａ＇?＼?＼??＾?—???－ｒ?１?＾?＇?，?５Ｂ?＂＇?＂?＇?ａａａ??Ｆｌｏｗ?ｌ＾ｇｌｈ?ｒ＾ｉｉｏ??圖２．３重量降低與流動比的關(guān)系曲線Ｍ??Ｆｉｇｕｒｅ?２．３?Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ?ｂｅｔｗｅｅｎ?ｗｅｉｇｈｔ?ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ?ａｎｄ?ｆｌｏｗ?ｒａｔｉｏ［１９］??２．１．３．４注塑件力學(xué)性能下降??注塑發(fā)泡產(chǎn)品中微孔的存在會改變產(chǎn)品的力學(xué)性能。丫丨１１［２（）］等人研宄了含有３０％ＧＦ??的ＰＢＴ在未發(fā)泡和不同減重比例下的拉伸力學(xué)性能、彎曲力學(xué)性能和沖擊力學(xué)性能，??發(fā)現(xiàn)隨著注塑產(chǎn)品的減重比升高，產(chǎn)品的拉伸力學(xué)性能與沖擊力學(xué)性能顯著下降，同時(shí)??產(chǎn)品的彎曲力學(xué)性能則變化較校此外，添加填充物可有效提高注塑發(fā)泡產(chǎn)品的沖擊力??學(xué)性能〖２１’２２］。??２．１．４注塑發(fā)泡制品缺陷分析??微孔注塑發(fā)泡制品除了會表現(xiàn)出與傳統(tǒng)注塑成型制品相同的翹曲和收縮等外觀缺??陷外，還會表現(xiàn)出氣相分離、表面氣泡、銀紋和后吹破等缺陷［１８別。??（１）氣相分離：是指產(chǎn)品內(nèi)部氣相分離致使形成中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致表面發(fā)生內(nèi)陷變??形。氣相分離形成的主要原因是聚合物熔體與超臨界流體未能形成良好的均相體系，致??使熔體中溶解的超臨界流體在泡孔成核階段過早逸出至己存

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：3235868