制藥廢水是一類難以處理的工業(yè)廢水,具有成分復(fù)雜、毒性大等不利于生物降解的因素等特點(diǎn)。針對(duì)制藥廢水中的有機(jī)物和氨氮去除難的問題,本研究以實(shí)際工藝中制藥廢水為研究對(duì)象,分別使用一組SBR和兩組不同填料的SBBR進(jìn)行試驗(yàn),并對(duì)三組反應(yīng)器處理制藥廢水深度脫氮的啟動(dòng)與馴化進(jìn)行了研究。啟動(dòng)與馴化期共經(jīng)歷99天,在制藥廢水氨氮濃度為200 mg/L±20 mg/L的條件下,三組反應(yīng)器都實(shí)現(xiàn)了在不補(bǔ)充外碳源的條件下,實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥廢水97%以上的總氮去除率。在C/N為3的條件下,系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)深度脫氮。通過提高C/N可以提高脫氮效率,在C/N提高至5:1以后,三組反應(yīng)器都實(shí)現(xiàn)了深度脫氮。得益于填料上的大量生物膜,固定填料式SBBR在曝氣結(jié)束后就實(shí)現(xiàn)了深度脫氮,運(yùn)行模式確定為進(jìn)水-攪拌-曝氣攪拌-沉淀-排水。SBR和流動(dòng)填料式SBBR由于曝氣后依然存在大量硝態(tài)氮,需要后置攪拌才能完成深度脫氮,運(yùn)行模式依舊為進(jìn)水-攪拌-曝氣攪拌-攪拌-沉淀-排水。同時(shí),通過對(duì)在反應(yīng)過程中對(duì)典型周期內(nèi)的pH、DO、ORP和對(duì)三氮、COD的實(shí)時(shí)監(jiān)控,利用氨谷、硝酸鹽膝來指示出硝化和反硝化過程的終點(diǎn)。經(jīng)過99天的試驗(yàn),得到以下結(jié)論:... 

【文章來源】：山東建筑大學(xué)山東省

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

SBR、流動(dòng)填料式SBBR和固定填料式SBBR反應(yīng)器裝置

山東建筑大學(xué)碩士學(xué)位論文12圖2.1SBR、流動(dòng)填料式SBBR和固定填料式SBBR反應(yīng)器裝置2.1.4填料選擇流動(dòng)填料式SBBR反應(yīng)器選擇的生物載體為PCC生物載體，如圖2.2所示，固定填料式SBBR反應(yīng)器選擇的生物載體為繩型生物填料，如圖2.3所示。圖2.2PPC生物載體圖2.3繩型生物填料2.1.5運(yùn)行模式三組反應(yīng)器的運(yùn)行模式如圖2.4所示，主要分為：進(jìn)水階段、前置攪拌階段、曝氣攪拌階段、后置攪拌階段、沉淀階段和排水階段。

山東建筑大學(xué)碩士學(xué)位論文12圖2.1SBR、流動(dòng)填料式SBBR和固定填料式SBBR反應(yīng)器裝置2.1.4填料選擇流動(dòng)填料式SBBR反應(yīng)器選擇的生物載體為PCC生物載體，如圖2.2所示，固定填料式SBBR反應(yīng)器選擇的生物載體為繩型生物填料，如圖2.3所示。圖2.2PPC生物載體圖2.3繩型生物填料2.1.5運(yùn)行模式三組反應(yīng)器的運(yùn)行模式如圖2.4所示，主要分為：進(jìn)水階段、前置攪拌階段、曝氣攪拌階段、后置攪拌階段、沉淀階段和排水階段。


本文編號(hào)：3219913