甲醇制取低碳烯烴（MTO）技術(shù)是我國運用新型煤化工技術(shù)替代石油化工的重要技術(shù)路線,對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及國家能源戰(zhàn)略要求有著很深遠(yuǎn)的意義。近年來甲醇制烯烴工業(yè)裝置的批量建成投產(chǎn),對于工業(yè)裝置良好效益提出了更高的要求。通過工藝條件優(yōu)化,降低甲醇單耗,能夠擺脫市場環(huán)境困擾贏得先機(jī)。所以工業(yè)生產(chǎn)中工藝條件優(yōu)化以及工藝技術(shù)改造優(yōu)化具有重要意義。本文以180萬噸/年MTO工業(yè)裝置為試驗平臺,通過工業(yè)數(shù)據(jù)搜集分析,考察了工藝條件對MTO反應(yīng)系統(tǒng)的影響,探索了工藝流程優(yōu)化對系統(tǒng)運行的改進(jìn)效果。在MTO反應(yīng)系統(tǒng)考察中,考察了反應(yīng)系統(tǒng)工藝條件反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、水醇比、反應(yīng)藏量、催化劑定碳對反應(yīng)系統(tǒng)的影響。考察結(jié)果表明,適宜的反應(yīng)系統(tǒng)工藝條件為,反應(yīng)溫度485℃、反應(yīng)壓力0.103-0.105MPa（G）、反應(yīng)藏量60t、催化劑待生定碳6.6%、再生定碳1.6%。通過優(yōu)化工藝條件降低了甲醇單耗,提高了雙烯選擇性,可用于指導(dǎo)工業(yè)裝置運行。在工藝流程優(yōu)化探索中,提出優(yōu)化反再開工過程中反應(yīng)器超溫瓶頸,簡化了開工操作過程,反應(yīng)溫度可控制≦490℃范圍內(nèi);對污水汽提塔系統(tǒng)工藝改造優(yōu)化,通過增設(shè)反應(yīng)器不凝氣分布環(huán),污水... 

【文章來源】：西北大學(xué)陜西省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

SAPO-34分子篩催化劑的X射線衍射圖譜

醇經(jīng)甲醇-反應(yīng)氣換熱器過熱后送入反應(yīng)器與催化劑接觸反應(yīng)，產(chǎn)生的產(chǎn)品氣回收熱量后送至急冷塔；參與反應(yīng)后的結(jié)焦催化劑經(jīng)待生輸送管，送至再生器燒焦，再生后的催化劑經(jīng)再生輸送管，返回反應(yīng)器，實現(xiàn)循環(huán)流化燒焦反應(yīng)，反再兩器系統(tǒng)簡圖見圖2-1。圖 2-1 反再兩器系統(tǒng)流程簡圖

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3215335