近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速增長(zhǎng),國(guó)家對(duì)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)要求日益嚴(yán)格,對(duì)煉油企業(yè)油品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。因此實(shí)現(xiàn)油品質(zhì)量與國(guó)際接軌、減少汽車(chē)尾氣中有害物質(zhì)排放已經(jīng)是大勢(shì)所趨。本文擬建一個(gè)規(guī)模為40萬(wàn)噸/年催化輕汽油醚化裝置,可滿足生產(chǎn)乙醇汽油和非乙醇汽油的技術(shù)需求。綜述了國(guó)內(nèi)外醚化工藝技術(shù)的研究進(jìn)展,對(duì)工藝方案、設(shè)備方案進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,同時(shí)對(duì)裝置的節(jié)能、環(huán)保、安全等方面進(jìn)行了分析。從能耗、轉(zhuǎn)化率、RON等方面對(duì)比LNE（LNE-1、LNE-2和LNE-3）工藝,選擇了LNE-3工藝（設(shè)置第三醚化反應(yīng)器）作為生產(chǎn)工藝。采用PROⅡ工藝流程模擬軟件對(duì)流程進(jìn)行模擬,主要分析醚化蒸餾塔模塊,計(jì)算得出塔板數(shù)為32,進(jìn)料位置為17層塔板,回流比為1.2。經(jīng)計(jì)算輕汽油RON提高2.6個(gè)單位,烯烴含量降低24.77v%,飽和蒸汽壓降低22kPa。裝置實(shí)際加工量為40.32萬(wàn)噸/年。裝置年開(kāi)工時(shí)間均為8400小時(shí)。操作彈性:60¹10%。催化輕汽油醚化工藝可將催化汽油中的C4^C7活性烯烴與醇類(lèi)發(fā)生反應(yīng)生成相應(yīng)的醚,可將全餾分催化汽油辛烷值提高1～2個(gè)單位... 

【文章來(lái)源】：青島大學(xué)山東省

【文章頁(yè)數(shù)】：67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

NExTAME工藝流程圖

圖 2-2 CDEthers 工藝流程圖CDEthers 工藝采用混相床加催化蒸餾工藝，具有 C5活性烯烴轉(zhuǎn)化率高、、催化劑壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。但與傳統(tǒng)固定床工藝相比，存在如下缺點(diǎn)：（1） 轉(zhuǎn)化率提高不明顯；（2） 催化蒸餾塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，催化劑裝卸困難；（3） 催化蒸餾僅能醚化 C4、C5烯烴；（4） 投資高；（5） 具備反應(yīng)活性的 2-甲基-2-丁烯在塔釜中不宜被蒸發(fā)到反應(yīng)區(qū)；（6） 需要專(zhuān)利設(shè)備或催化劑。3) UOP 公司的 Ethermax 工藝

圖 2-2 CDEthers 工藝流程圖DEthers 工藝采用混相床加催化蒸餾工藝，具有 C5活性烯烴轉(zhuǎn)化率高、能催化劑壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。但與傳統(tǒng)固定床工藝相比，存在如下缺點(diǎn)：1） 轉(zhuǎn)化率提高不明顯；2） 催化蒸餾塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，催化劑裝卸困難；3） 催化蒸餾僅能醚化 C4、C5烯烴；4） 投資高；5） 具備反應(yīng)活性的 2-甲基-2-丁烯在塔釜中不宜被蒸發(fā)到反應(yīng)區(qū)；6） 需要專(zhuān)利設(shè)備或催化劑。) UOP 公司的 Ethermax 工藝

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]常減壓裝置詳細(xì)模擬分析及用能優(yōu)化[D]. 丁雯婧.中國(guó)石油大學(xué) 2011
[2]催化裂化輕汽油醚化和異構(gòu)化催化劑及工藝技術(shù)研究[D]. 王弘.天津大學(xué) 2010
[3]大港石化公司國(guó)Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)汽油生產(chǎn)方案研究[D]. 梁瑛.天津大學(xué) 2008



本文編號(hào)：3127216