超臨界流體萃取技術是一種新興的綠色萃取分離技術,具有萃取效率高、產(chǎn)品質量好、環(huán)保無污染等優(yōu)點。但目前超臨界流體萃取技術存在一個重要問題,即萃取設備均為間歇式設備,在萃取過程中需要多次進行進卸料操作,能量損耗巨大,存在安全隱患。本文作者提出一種超臨界流體連續(xù)萃取工藝及設備,促進了超臨界流體萃取技術向高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的方向發(fā)展,有較高的研究和推廣價值。通過對國內外超臨界CO₂萃取工藝流程的分析比較,以一種超臨界流體連續(xù)萃取分離裝置系統(tǒng)為基礎,介紹了超臨界CO₂連續(xù)萃取系統(tǒng)的工藝流程,實現(xiàn)了分級連續(xù)萃取的設想,并對系統(tǒng)中主要設備的結構和形式進行選擇。針對超臨界流體連續(xù)萃取設備中關鍵的高壓密封問題,建立了O形圈軸向推入安裝模型,利用有限元分析軟件,通過改變壓縮率、摩擦系數(shù)和引入角等因素,研究安裝過程中各因素對O形圈的力學性能的影響。結果表明,隨著壓縮率的增大、摩擦系數(shù)的增大、引入角θ的增大以及引入角內端圓角R₁的減小,O形圈各應力值均會增大,而改變引入角外端圓角R₂和引入長度Z,O形圈Von-Mise... 

【文章來源】：青島科技大學山東省

【文章頁數(shù)】：101 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

壓縮機模式工藝流程

泵模式工藝流程

螺旋桿式連續(xù)萃取裝置[43]

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3077766