本文主要對(duì)三元乙丙橡膠（EPDM）的高溫拉伸性能以及耐熱空氣老化性能進(jìn)行了研究,同時(shí)采用高溫拉伸數(shù)據(jù)進(jìn)行了本構(gòu)模型方程擬合處理,對(duì)高溫場(chǎng)拉伸行為進(jìn)行了評(píng)價(jià)。分析對(duì)比了乙烯-辛烯共聚物（POE）與丙烯基彈性體（PBE）對(duì)EPDM共混改性的影響。結(jié)果表明,采用過(guò)氧化二異丙苯（DCP）硫化時(shí),添加POE會(huì)降低體系的硫化程度,而PBE則會(huì)提高體系硫化程度;共混膠耐老化性能均會(huì)隨著POE或PBE用量的增加而變好,膠料的高溫拉伸強(qiáng)度隨著POE用量的增加而增加。采用硫黃硫化時(shí),POE和PBE的加入都會(huì)延長(zhǎng)混煉膠正硫化時(shí)間,耐熱空氣老化性能隨著PBE用量的增加不斷提高,POE或PBE的加入都會(huì)使膠料的高溫拉伸性能先變好后變差;EPDM/POE并用比為60/40,EPDM/PBE并用比為80/20時(shí)材料高溫條件下拉伸強(qiáng)度最大。對(duì)普通硫黃（S）與不溶性硫黃（IS）硫化EPDM時(shí)的情況進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)使用普通硫黃硫化EPDM時(shí),熱空氣老化后的EPDM的拉伸強(qiáng)度與拉斷伸長(zhǎng)率的降低幅度高于不溶性硫黃硫化的EPDM,另外其50%定伸應(yīng)力在硫黃用量為1³份時(shí)增幅較大,超過(guò)3份增幅明顯下降。在D... 

【文章來(lái)源】：青島科技大學(xué)山東省

【文章頁(yè)數(shù)】：83 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

模型及網(wǎng)格劃分圖

丙橡膠耐熱空氣老化性能與高溫場(chǎng)高彈本構(gòu)模型適用性材料，因此模型采用八節(jié)點(diǎn) C3D8H 實(shí)體雜交單況，對(duì)模型兩端進(jìn)行了耦合處理，一端進(jìn)行完全拉力機(jī)下夾具的情況，同時(shí)通過(guò)對(duì)另一端耦合點(diǎn)具的拉伸作用。相關(guān)模型及網(wǎng)格劃分情況如圖 5ey-Rivlin 模型與 Yeoh 模型擬合參數(shù)所分析的 Mi

62圖 5-8 硫黃為 0.5 份時(shí)的應(yīng)力分布云圖-8 Mises stress distribution cloud picture of adding 0.5 phr o、圖 5-8、圖 5-9 與圖 5-10 所示可以得知試樣拉伸香型的大小，可以發(fā)現(xiàn)超彈本構(gòu)模型的不同可以

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：2945963