延遲焦化裝置的流程模擬及優(yōu)化分析
發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 03:18
目前,世界原油生產(chǎn)向著重質(zhì)化、劣質(zhì)化發(fā)展,且含硫原油的比例比較高,同時(shí)非常規(guī)的重質(zhì)原油的探明儲量很大,隨著市場重質(zhì)燃料油需求不斷減少,重質(zhì)油的加工工藝逐漸受到了煉油行業(yè)的重視。延遲焦化作為一種重質(zhì)油的加工工藝,在石油工業(yè)中占有重要的地位。國內(nèi)的延遲焦化裝置能耗普遍偏高,因此對延遲焦化的節(jié)能研究十分必要。本文采用Aspen Plus軟件,建立了某延遲焦化裝置主分餾塔和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的流程模擬,并進(jìn)行用能的分析及優(yōu)化。運(yùn)用Aspen Plus軟件對延遲焦化主分餾塔及吸收穩(wěn)定進(jìn)行建模,在物性方法的選擇上,對于主分餾塔,選取GRAYSON,對于吸收穩(wěn)定,選取RK-SOAVE,建立了合理正確的模型。優(yōu)化主分餾塔側(cè)線取熱及富吸收油返塔溫度,提高高溫位取熱量。通過優(yōu)化側(cè)線取熱,蠟油返塔溫度增加19℃,蠟油循環(huán)和中段循環(huán)的取熱量分別增加0.99Gcal/h和0.65 Gcal/h,頂循環(huán)取熱量減少了1.12 Gcal/h,增加了高溫位取熱的比例,降低了低溫位熱量的排棄,提高了主分餾塔取熱效率,提高了回收能量的品質(zhì)。富吸收油不經(jīng)加熱直接進(jìn)入主分餾塔,分餾塔頂循取熱負(fù)荷降低,相當(dāng)于用頂循環(huán)的熱量代替柴油循環(huán)...
【文章來源】:中國石油大學(xué)(北京)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
1.1 煉油化工能量系統(tǒng)優(yōu)化
1.2 延遲焦化
1.2.1 延遲焦化裝置的作用與地位
1.2.2 延遲焦化裝置的主要流程
1.2.3 延遲焦化反應(yīng)機(jī)理
1.3 節(jié)能措施
1.4 流程模擬軟件
1.4.1 發(fā)展與應(yīng)用概述
1.4.2 Aspen Plus軟件概述
1.5“三環(huán)節(jié)”模型
1.6 選題思路與研究內(nèi)容
第2章 延遲焦化裝置主分餾塔及吸收穩(wěn)定的流程模擬
2.1 裝置工藝簡介及特點(diǎn)
2.1.1 工藝流程簡述
2.1.2 裝置特點(diǎn)
2.2 裝置實(shí)際物料和操作數(shù)據(jù)
2.2.1 裝置物料數(shù)據(jù)
2.2.2 裝置操作參數(shù)
2.3 工藝流程的模擬及結(jié)果
2.3.1 物性方法的選擇
2.3.2 主分餾塔的模擬
2.3.3 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的模擬
2.4 本章小結(jié)
第3章 主分餾塔和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的優(yōu)化分析
3.1 主分餾塔的優(yōu)化分析
3.1.1 主分餾塔的取熱優(yōu)化
3.1.2 優(yōu)化富吸收油的返塔溫度
3.2 吸收穩(wěn)定的優(yōu)化分析
3.2.1 調(diào)節(jié)補(bǔ)充吸收劑流量和溫度
3.2.2 調(diào)節(jié)凝縮油罐的溫度
3.2.3 調(diào)節(jié)吸收塔中段回流量
3.2.4 調(diào)節(jié)再吸收塔貧吸收油溫度
3.3 本章小結(jié)
第4章 結(jié)論與展望
4.1 結(jié)論
4.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號:2938932
【文章來源】:中國石油大學(xué)(北京)北京市 211工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:69 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
1.1 煉油化工能量系統(tǒng)優(yōu)化
1.2 延遲焦化
1.2.1 延遲焦化裝置的作用與地位
1.2.2 延遲焦化裝置的主要流程
1.2.3 延遲焦化反應(yīng)機(jī)理
1.3 節(jié)能措施
1.4 流程模擬軟件
1.4.1 發(fā)展與應(yīng)用概述
1.4.2 Aspen Plus軟件概述
1.5“三環(huán)節(jié)”模型
1.6 選題思路與研究內(nèi)容
第2章 延遲焦化裝置主分餾塔及吸收穩(wěn)定的流程模擬
2.1 裝置工藝簡介及特點(diǎn)
2.1.1 工藝流程簡述
2.1.2 裝置特點(diǎn)
2.2 裝置實(shí)際物料和操作數(shù)據(jù)
2.2.1 裝置物料數(shù)據(jù)
2.2.2 裝置操作參數(shù)
2.3 工藝流程的模擬及結(jié)果
2.3.1 物性方法的選擇
2.3.2 主分餾塔的模擬
2.3.3 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的模擬
2.4 本章小結(jié)
第3章 主分餾塔和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的優(yōu)化分析
3.1 主分餾塔的優(yōu)化分析
3.1.1 主分餾塔的取熱優(yōu)化
3.1.2 優(yōu)化富吸收油的返塔溫度
3.2 吸收穩(wěn)定的優(yōu)化分析
3.2.1 調(diào)節(jié)補(bǔ)充吸收劑流量和溫度
3.2.2 調(diào)節(jié)凝縮油罐的溫度
3.2.3 調(diào)節(jié)吸收塔中段回流量
3.2.4 調(diào)節(jié)再吸收塔貧吸收油溫度
3.3 本章小結(jié)
第4章 結(jié)論與展望
4.1 結(jié)論
4.2 展望
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