發(fā)布時(shí)間：2020-12-06 02:37

　　隨著國(guó)家新環(huán)保法的出臺(tái),環(huán)保越來越引起各行各業(yè)的重視。對(duì)于焦化企業(yè)而言,必須重新審視煤氣凈化工藝,優(yōu)化和改進(jìn)煤氣凈化工藝勢(shì)在必行。脫硫及硫回收工藝脫硫廢液的處理尤為關(guān)鍵,需求脫硫廢液的資源化處理,是保證脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在。本文主要主要研究了PDS脫硫工藝操作溫度、溶液pH值、溶液組成、PDS濃度、懸浮硫、副鹽在PDS脫硫工藝實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)脫硫效率、脫硫設(shè)備的影響,并根據(jù)PDS脫硫工藝影響因素,針對(duì)神木富油能源科技有限公司PDS脫硫工藝裝置運(yùn)行中出現(xiàn)脫硫效率下降、設(shè)備腐蝕等問題入手,通過對(duì)脫硫塔更換輕瓷填料減少脫硫塔阻力、增設(shè)除油塔凈化脫硫入口煤氣、改造進(jìn)液槽盤分布器等方式,將脫硫塔脫硫效率提升6%以上,并通過對(duì)再生塔塔壁壁厚的監(jiān)測(cè),尋求出再生塔內(nèi)不同部位存在的腐蝕機(jī)理,提出再生塔全面防腐處理,減緩設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。本文還對(duì)脫硫廢液的處理進(jìn)行初步研究,通過對(duì)脫硫廢液中副鹽的分析,發(fā)現(xiàn)脫硫廢液中存在大量的硫酸鈉、硫氰酸鈉等成份,其作為工業(yè)原料具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,并通過分步結(jié)晶法,回收后的硫氰酸鈉的純度可達(dá)到工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 

【文章來源】：大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：51 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
1 文獻(xiàn)綜述
    1.1 脫硫工藝簡(jiǎn)介
        1.1.1 ADA法及改良ADA法（Stretford）
        1.1.2 PDS法
        1.1.3 烤膠法（TV法）
        1.1.4 真空碳酸鹽法
        1.1.5 氧化鋅法
        1.1.6 氧化鐵（氫氧化鐵）法
        1.1.7 活性炭法
        1.1.8 加氫法
        1.1.9 國(guó)內(nèi)外其他脫硫方法的報(bào)道
    1.2 本課題主要研究的內(nèi)容
2 PDS脫硫工藝影響因素分析
    2.1 工藝特征
    2.2 基本原理
    2.3 影響因素
        2.3.1 脫硫液pH值
        2.3.2 脫硫液總堿度
        2.3.3 脫硫液溫度
        2.3.4 催化劑濃度
        2.3.5 脫硫吸收液的總堿度
        2.3.6 液氣比對(duì)脫硫效率的影響
        2.3.7 二氧化碳的影響
        2.3.8 煤氣中雜質(zhì)對(duì)脫硫效率的影響
        2.3.9 副鹽的影響
        2.3.10 溫度對(duì)再生過程的影響
        2.3.11 壓力對(duì)再生過程的影響
        2.3.12 催化劑濃度對(duì)再生過程的影響
3 PDS脫硫工藝工業(yè)化應(yīng)用研究
    3.1 裝置概況
    3.2 工藝流程
    3.3 設(shè)計(jì)參數(shù)
        3.3.1 工藝參數(shù)
        3.3.2 氣體參數(shù)
        3.3.3 溶液液組成
        3.3.4 主要設(shè)備
    3.4 裝置操作要點(diǎn)
    3.5 解決難點(diǎn)問題
        3.5.1 脫硫效率下降
        3.5.2 再生塔腐蝕泄漏
    3.6 工藝優(yōu)化
        3.6.1 影響因素優(yōu)化
        3.6.2 操作控制
4 脫硫廢液的處理
    4.1 副鹽組份的分析
        4.1.1 硫酸鈉的測(cè)定
        4.1.2 亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉的測(cè)定
        4.1.3 硫氰酸鈉的測(cè)定
    4.2 副鹽的處理
        4.2.1 提鹽工藝流程
        4.2.2 提鹽操作要點(diǎn)
    4.3 副鹽回收運(yùn)行現(xiàn)狀
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]焦化HPF法脫硫廢液處理成本分析[J]. 王東梅,王生軍.  甘肅科技. 2015(18)
[2]PDS脫硫劑配比方案優(yōu)化實(shí)施[J]. 孫德財(cái).  山西冶金. 2014(06)
[3]高含硫天然氣凈化廠硫化氫氣體吸收的影響因素探討[J]. 趙家常,劉煒,馬永波,虞甫,黃繼慶.  廣州化工. 2014(16)
[4]酶法制備魁蚶口服液生產(chǎn)工藝探討[J]. 張合亮,趙祥忠,宋俊梅.  食品工業(yè). 2014(08)
[5]絡(luò)合鐵法脫硫的利與弊[J]. 陳志偉.  化工設(shè)計(jì)通訊. 2014(03)
[6]脫硫液副鹽的產(chǎn)生和處理[J]. 杜云旺.  山東化工. 2013(10)
[7]HPF焦化脫硫廢液資源化處理技術(shù)開發(fā)[J]. 李國(guó)強(qiáng),李珍珍,石玉良,王亞珍,王琳,張永發(fā).  工業(yè)水處理. 2013(09)
[8]栲膠脫硫的腐蝕機(jī)理及防護(hù)措施[J]. 劉陽.  化學(xué)工程與裝備. 2013(06)
[9]焦?fàn)t煤氣脫硫工藝研究[J]. 鄧長(zhǎng)江.  中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量. 2012(11)
[10]煤氣的除塵和凈化技術(shù)研究[J]. 熊小平.  寧波化工. 2012(03)

博士論文
[1]納米鋅基脫硫劑室溫脫硫效能及再生研究[D]. 李芬.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2007

碩士論文
[1]脫硫富液再生與硫顆�；厥展に囇芯縖D]. 朱自偉.中北大學(xué) 2014
[2]半焦（蘭炭）產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)方案研究[D]. 李娟.長(zhǎng)安大學(xué) 2011



本文編號(hào)：2900558