為了研究車載乳膠基質(zhì)在長距離運輸條件下的安全性,采用溫度沖擊和機械振動兩種方法模擬實際刺激條件,來對乳膠基質(zhì)進(jìn)行加速老化。通過對老化前后樣品硝酸銨析出量、電導(dǎo)率和粘度變化規(guī)律的研究,分析了兩種老化方法對乳膠基質(zhì)的老化程度的影響,發(fā)現(xiàn)溫度沖擊效果更加明顯。在此方法的基礎(chǔ)上,通過DSC熱分析、通風(fēng)管模擬試驗、ANE隔板試驗以及克南試驗對樣品老化前后的熱穩(wěn)定性、沖擊波感度以及樣品在封閉條件下對加熱的響應(yīng)特性進(jìn)行的相關(guān)研究,分析了溫度沖擊方法對乳膠基質(zhì)的爆炸特性和熱穩(wěn)定性的影響。DSC熱分析試驗中,原樣的初始分解溫度為279.10℃,經(jīng)受5、9、11、14和20個老化周期的乳膠基質(zhì)樣品初始分解溫度分別為273.51℃、271.93℃、266.31℃、259.49℃和246.95℃,樣品的初始分解溫度隨著老化周期增加而降低,即樣品的熱穩(wěn)定性隨著老化周期增加而降低；通風(fēng)管模擬試驗中,原樣和經(jīng)受7、20個溫度沖擊老化周期的樣品到達(dá)最高溫度時間分別為1340 s、1020 s和700s,實驗結(jié)果表明：經(jīng)過老化處理后,乳膠基質(zhì)樣品隨著老化周期增加乳膠基質(zhì)到達(dá)熱分解最高溫度的時間變短,即老化時間越長,樣品對外界熱刺激變的更敏感,DSC試驗結(jié)果和通風(fēng)管模擬試驗結(jié)果一致。ANE隔板實驗中,原樣和經(jīng)受7個老化周期樣品的驗證板變形但未被擊穿,經(jīng)受20個老化周期樣品的驗證板被擊穿,表明樣品對沖擊波的感度隨老化周期的增加而增高�？四蠈嶒炛�,原樣和經(jīng)受7個老化周期樣品的鋼管未損壞,經(jīng)受20個老化周期樣品的鋼管被炸裂,表明乳膠基質(zhì)樣品對在相對封閉條件下加熱的敏感度隨加速老化周期的增加而增高。
【學(xué)位單位】：南京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2016
【中圖分類】：TQ560.1
【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 乳化炸藥的發(fā)展歷程
    1.2 乳膠基質(zhì)的發(fā)展歷程
        1.2.1 乳膠基質(zhì)定義的發(fā)展過程
        1.2.2 現(xiàn)場混裝乳化炸藥的發(fā)展
        1.2.3 我國的發(fā)展?fàn)顩r
        1.2.4 面臨的安全問題
    1.3 乳膠基質(zhì)的安全性研究現(xiàn)狀
        1.3.1 乳膠基質(zhì)的破乳研究
        1.3.2 乳膠基質(zhì)的熱分解性研究
        1.3.3 乳膠基質(zhì)的爆炸性能研究
    1.4 課題研究的意義
    1.5 本文研究的主要內(nèi)容
2 乳膠基質(zhì)的加速老化及理化性能表征
    2.1 溫度沖擊加速老化
        2.1.1 實驗儀器與樣品
        2.1.2 溫度沖擊加速老化的試驗方法
        2.1.3 溫度沖擊加速老化的結(jié)果分析
    2.2 振動加速老化
        2.2.1 試驗儀器和樣品
        2.2.2 振動加速老化的試驗方法
        2.2.3 振動老化試驗結(jié)果分析
    2.3 加速老化對車載乳膠基質(zhì)理化性能的影響
        2.3.1 硝酸銨析出量的變化規(guī)律
        2.3.2 電導(dǎo)率的變化規(guī)律
        2.3.3 乳膠基質(zhì)樣品粘度的變化規(guī)律
    2.4 本章小結(jié)
3 加速老化對乳膠基質(zhì)爆炸特性的影響研究
    3.1 ANE隔板試驗
        3.1.1 試驗裝置和樣品
        3.1.2 試驗程序
        3.1.3 ANE隔板試驗結(jié)果與分析
    3.2 克南試驗
        3.2.1 試驗裝置和樣品
        3.2.2 試驗程序
        3.2.3 克南試驗結(jié)果與分析
    3.3 本章小結(jié)
4 加速老化對乳膠基質(zhì)熱穩(wěn)定性的影響研究
    4.1 DSC試驗
        4.1.1 實驗儀器
        4.1.2 試驗條件
        4.1.3 DSC結(jié)果與分析
    4.2 通風(fēng)管模擬試驗
        4.2.1 試驗裝置與樣品
        4.2.2 試驗程序
        4.2.3 通風(fēng)管試驗結(jié)果與分析
    4.3 本章小結(jié)
5 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號：2894046