【摘要】:花生經(jīng)高溫壓榨提油以后得到花生粕,致使其蛋白結(jié)構(gòu)緊密、利用率低,按照常用方法進(jìn)行降解,可能會遇到反應(yīng)速度慢、水解度低、風(fēng)味差等問題。因此,為了盡可能加快蛋白質(zhì)的水解速度和提高蛋白質(zhì)的水解度,可以同時利用兩種或以上的水解方法來達(dá)到理想的效果。本文利用擠壓膨化、微生物發(fā)酵技術(shù)和可控酶解技術(shù)的聯(lián)用,對花生粕進(jìn)行前處理和深度降解,探討降解產(chǎn)物的美拉德反應(yīng)工藝技術(shù)、美拉德產(chǎn)物微膠囊化參數(shù)及條件、美拉德反應(yīng)產(chǎn)物的生物活性,并利用全自動氨基酸分析儀、氣相質(zhì)譜聯(lián)用儀、掃描電子顯微鏡、分光光度計等檢測手段對酵解物、美拉德產(chǎn)物及其微膠囊化進(jìn)行成分和結(jié)構(gòu)分析。主要研究結(jié)果如下:1.以花生粕為原料,研究擠壓膨化前處理聯(lián)合復(fù)合酶提取花生粕氨基酸、還原糖的工藝,以此解決花生粕因高壓導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)密實、降解程度低的問題。研究表明:當(dāng)酶解前進(jìn)行擠壓膨化前處理,花生粕的顆粒在微觀下表面發(fā)生了變化,使花生粕結(jié)構(gòu)更疏松,當(dāng)擠壓膨化轉(zhuǎn)速設(shè)置40 r/min、pH值為7.0、溫度55℃,選取枯草桿菌蛋白酶、α-淀粉酶和纖維素酶復(fù)合處理4 h,在此條件下蛋白質(zhì)水解度為24.56%,與未經(jīng)前處理的普通蛋白酶法水解相比,擠壓膨化-復(fù)合酶法花生粕的水解度提高了2.83%。2.經(jīng)發(fā)酵水解得到花生粕發(fā)酵渣,研究復(fù)合酶對花生粕發(fā)酵渣水解成游離氨基酸和還原糖的影響,以此再進(jìn)一步繼續(xù)提高花生粕的降解程度。研究表明:在8000 U/g花生粕發(fā)酵渣的枯草桿菌蛋白酶、酶解料液比為1:20、酶解pH為7、酶解時間為6 h時有較大水解度為20.44%,在此條件下氨基酸總含量為593.513μg/mL;在此實驗前,先在pH較低的條件下添加1000 U/g花生粕發(fā)酵渣的纖維素酶濃度酶解2 h,再調(diào)pH至7添加100 U/g花生粕發(fā)酵渣的α-淀粉酶與枯草桿菌蛋白酶進(jìn)行復(fù)合酶解,三酶酶解液游離氨基酸的總量比單酶酶解總量上升49.14μg/mL。3.根據(jù)酵解物-木糖美拉德反應(yīng)工藝,得到美拉德反應(yīng)產(chǎn)物。分析美拉德反應(yīng)產(chǎn)物的特性及氨基酸構(gòu)成,并以感官評價和褐變程度為指標(biāo),探究不同條件對美拉德產(chǎn)物品質(zhì)的影響,最后分析其生物活性。實驗研究結(jié)果表明,花生粕在經(jīng)過發(fā)酵-酶解雙分解技術(shù)處理后所得到的酵解液與木糖的反應(yīng)條件為:溫度115℃、反應(yīng)時間35 min、pH值7.0、木糖添加量1.0%時,制備得到美拉德反應(yīng)產(chǎn)物感官評分最高,風(fēng)味最佳。把得到的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物(MPRs)進(jìn)行氨基酸分析,發(fā)現(xiàn)在美拉德反應(yīng)中蛋氨酸、亮氨酸和谷氨酰胺與還原糖的反應(yīng)活性較高。在試驗過程中給定的樣品濃度范圍內(nèi),隨著有效物質(zhì)濃度的增大,花生粕酵解物美拉德反應(yīng)產(chǎn)物清除DPPH自由基、清除羥基自由基OH~-、清除超氧化陰離子自由基O_2~-、抗脂質(zhì)氧化的能力均逐漸增大,其中花生酵解物美拉德反應(yīng)產(chǎn)物清除DPPH自由基能力最強(qiáng),IC_(50)值為1.93 mg/mL。GC-MS分析結(jié)果表明,花生粕酵解物美拉德反應(yīng)產(chǎn)物具有抗氧化性的物質(zhì)含量比花生粕酵解物高。4.以花生粕酵解物美拉德反應(yīng)產(chǎn)物作為原材料,測定其基本成分,采用噴霧干燥法使其微膠囊化,并且以包埋率作為評價指標(biāo),通過單因素實驗和正交實驗研究不同壁材、出風(fēng)溫度、芯壁比和進(jìn)料速度對噴霧干燥包埋效果的影響。實驗結(jié)果顯示,使微膠囊達(dá)到最優(yōu)包埋率的噴霧干燥制備工藝條件為:進(jìn)料速度為7 r/s,出風(fēng)溫度為250°C,芯壁比為5:15,壁材為阿拉伯樹膠粉,在此條件下包埋率為87.91%。通過SEM電鏡觀測微膠囊,發(fā)現(xiàn)微膠囊為包埋效果良好的圓球型。
【學(xué)位授予單位】:廣州大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:TS229
【參考文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 陳娟;尹學(xué)瓊;王旭裕;陳俊華;朱莉;;甲基纖維素/殼聚糖/海藻酸鈉茶樹油微膠囊的制備及穩(wěn)定性[J];海南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版);2015年04期
2 張瑋;鄭榮生;李淑靜;張波;;低溫脫脂大豆粕理化性質(zhì)與擠壓組織化特性關(guān)系研究[J];中國糧油學(xué)報;2015年12期
3 劉敏;孟艷麗;董士遠(yuǎn);曾名ng;;鰱魚肽美拉德反應(yīng)產(chǎn)物超濾組分的抗氧化活性研究[J];現(xiàn)代食品科技;2015年06期
4 楊建剛;陳相艷;王世清;弓志青;程安瑋;王文亮;;洋蔥皮中粗多糖的體外抗氧化及抗菌作用效果研究[J];食品工業(yè);2015年05期
5 劉丹;尹顯鋒;;美拉德反應(yīng)制備兔肉香精工藝及微膠囊化研究[J];食品工業(yè);2015年03期
6 于淼;王小鶴;魯明;張良晨;遲吉捷;付欣;石太淵;;低溫冷榨花生粕制備植物蛋白茶飲料工藝優(yōu)化[J];食品研究與開發(fā);2015年01期
7 胡小靜;趙良會;楊學(xué)花;;即食型花生粕辣椒酥的研制[J];文山學(xué)院學(xué)報;2014年06期
8 郎珊珊;閻樹田;石戴衛(wèi);;操作參數(shù)對擠壓組織化花生蛋白質(zhì)構(gòu)特性的影響[J];中國油脂;2014年12期
9 張春雨;陳曉丹;毛曉宇;林思敏;賴建平;周勇強(qiáng);曾慶祝;;花生粕雙菌液態(tài)發(fā)酵的工藝研究[J];食品工業(yè)科技;2014年16期
10 劉紅梅;師廣波;李向東;孫中濤;;復(fù)合酶法水解花生粕制備抗氧化肽的工藝優(yōu)化[J];食品科學(xué)技術(shù)學(xué)報;2014年03期
相關(guān)會議論文 前1條
1 劉巖;王爾茂;黃國平;趙冠里;;淺談花生粕的加工和研究進(jìn)展[A];廣東省食品學(xué)會第六次會員大會暨學(xué)術(shù)研討會論文集[C];2012年
相關(guān)博士學(xué)位論文 前4條
1 楊陽;肉桂酸和香豆素類衍生物的合成及其抗氧化性能的研究[D];吉林大學(xué);2014年
2 張友維;枯草芽孢桿菌發(fā)酵花生粕制備抗氧化肽的研究[D];江南大學(xué);2012年
3 蘇國萬;花生粕酶解及其產(chǎn)物呈味特性研究[D];華南理工大學(xué);2012年
4 張汆;花生蛋白擠壓組織化技術(shù)及其機(jī)理研究[D];西北農(nóng)林科技大學(xué);2007年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前7條
1 李潤嬌;花生粕制備生化試劑蛋白胨的工藝研究[D];山東師范大學(xué);2014年
2 史秋映;花生粕酶解及其產(chǎn)物呈味特性研究[D];河南工業(yè)大學(xué);2014年
3 王文瓊;改性乳清蛋白抗氧化性及山核桃油微膠囊制備[D];東北林業(yè)大學(xué);2013年
4 夏學(xué)進(jìn);花生粕控制酶解及其產(chǎn)物美拉德反應(yīng)的產(chǎn)業(yè)化研究[D];華南理工大學(xué);2009年
5 高云中;花生粕蛋白的提取及性質(zhì)研究[D];江南大學(xué);2009年
6 武建堂;脫脂花生粕的擠壓組織化工藝及應(yīng)用研究[D];山東農(nóng)業(yè)大學(xué);2009年
7 楊大偉;醫(yī)藥中間體對羥基苯乙醇的合成及工藝研究[D];南京林業(yè)大學(xué);2007年
本文編號:
2784373
本文鏈接:http://sikaile.net/projectlw/hxgylw/2784373.html