【摘要】：在經濟全球化、市場一體化的大背景下,石化行業(yè)不可避免地被卷入到競爭資源、爭奪市場、加速創(chuàng)新的浪潮中。對煉油業(yè)來說,一方面要加大科研投入、增強創(chuàng)新驅動、力爭掌握先進生產技術、加速產業(yè)結構升級;另一方面,應致力于提升企業(yè)生產和管理水平,實施生產計劃優(yōu)化。科學合理的生產計劃在提高資源利用率和投入產出比、持續(xù)增強市場競爭力、實現效益最大化方面發(fā)揮著非常重要的作用。本文介紹了武漢石化PIMS模型的應用現狀和模型提升背景,即數據較舊、裝置不全、精細化管理欠缺。主要講述煉油企業(yè)級PIMS模型、化工企業(yè)級PIMS模型和煉化一體化PIMS模型的提升與構建過程,并利用新建PIMS模型進行武漢石化生產計劃與方案優(yōu)化。以基準方案為參考,考察分析了澳大利亞凝析油購買量、加裂尾油和化工產品甲苯煉化互供情況、97#國IV汽油產量、外購蠟油流向和優(yōu)化汽油調合對企業(yè)煉油效益的影響。PIMS模型在結合企業(yè)實際生產情況和市場需求的條件下,通過測算給出合理的生產方案,幫助企業(yè)實現經濟效益最大化。
【學位授予單位】：中國石油大學（北京）
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TE624
【圖文】：

圖 2.2 某廠連續(xù)重整裝置 Delta-Base 模型結構Figure. 2.2 The Delta-Base model structure of continuous reform表 2.1 主要二次加工裝置的 Delta-Base 結構Table 2.1 The Delta-Base structure of the main secondary processing device序號 裝置名稱 與收率關聯的物性1 催化重整 芳烴潛含量2 加氫精制 密度、硫含量3 加氫裂化 密度、硫、氮含量4 渣油加氫 密度、殘?zhí)�、硫含�? 蠟油加氫 密度、硫、氮含量6 催化裂化 密度、殘?zhí)�、硫、氮含�? 減粘裂化 密度、殘?zhí)俊⒘蚝?

圖 2.3 生產計劃優(yōu)化系統構成及工作流程Figure. 2.3 The system of production planning optimization and work flow2）PIMS 運算流程MS 軟件對模型的運算過程始于將模型轉換成一個目標函數和一個初始劃問題，然后通過計算機技術不斷修改約束條件下的決策變量，直到決真實反映煉化企業(yè)實際生產情況（即收斂），且能使目標函數值最大或此得出最優(yōu)解[50]。PIMS 運算流程如圖 2.4 所示。收斂單 數據文件管理 數據校驗,初始 產生最優(yōu)解 遞歸 解報告矩陣的產生不收斂圖 2.4 PIMS 運算過程流程圖Figure. 2.4 The flow chart of operation process of PIMS

【參考文獻】

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本文編號：2724441