某核電廠低壓進(jìn)汽導(dǎo)管法蘭螺栓在拆卸時發(fā)生斷裂,采用化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗、斷口分析、螺栓受力分析等方法對螺栓的斷裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:螺栓螺母硬度不匹配使得該低壓進(jìn)汽導(dǎo)管法蘭螺栓咬死,拆卸過程中在過大的扭轉(zhuǎn)剪切力作用下螺栓發(fā)生了韌性斷裂。

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【部分圖文】：

螺栓的顯微組織為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的回火索氏體組織。非金屬夾雜評定結(jié)果為：A類夾雜1級和D類夾雜1級，非金屬夾雜在正常范圍內(nèi)，如圖1所示。1.4斷口分析

螺栓斷口形貌如圖2所示，可見螺栓斷口表面平整，無腐蝕產(chǎn)物存在，具有明顯的裂紋源區(qū)、裂紋擴(kuò)展區(qū)和終斷區(qū)，裂紋起源于螺紋根部，呈旋轉(zhuǎn)狀向螺栓內(nèi)部擴(kuò)展，終斷于螺栓心部，呈現(xiàn)一定的扭轉(zhuǎn)塑性變形特征。裂紋源區(qū)為細(xì)小的韌窩形貌，纖維擴(kuò)展區(qū)面積較大，為拉長的韌窩形貌，快速擴(kuò)展區(qū)面積較小，為準(zhǔn)解....

根據(jù)方棟等[10-14]的研究，當(dāng)軸向拉伸載荷作用于螺栓的各扣螺紋時，其所承受的應(yīng)力是不均勻的，距離法蘭支撐面最近的螺栓與螺母嚙合的第一扣螺紋承受的載荷最大，隨著距離支撐面越遠(yuǎn)各扣螺紋受力依次減小。這意味著螺栓與螺母端面接觸位置第一扣螺紋根部的應(yīng)力集中最為嚴(yán)重，實(shí)際螺栓斷口位置位....

螺栓的顯微組織為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的回火索氏體組織。非金屬夾雜評定結(jié)果為：A類夾雜1級和D類夾雜1級，非金屬夾雜在正常范圍內(nèi)，如圖1所示。1.4斷口分析

本文編號：4011423