本文針對(duì)核電蒸汽發(fā)生器水室封頭疏水管焊接的特點(diǎn)和焊接操作的重難點(diǎn),結(jié)合焊接工藝試驗(yàn)分析影響疏水管焊接質(zhì)量的因素,重點(diǎn)介紹了疏水管焊接工藝制定和焊接操作要求,從而保證疏水管焊接質(zhì)量,達(dá)到一次做對(duì),一次焊好的目的。

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【部分圖文】：

圖1壓水堆核電廠原理圖

蒸汽發(fā)生器一次側(cè)與壓力容器相連,不僅影響核電站的功率和效率,而且作為反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的一部分,起著阻隔放射性冷卻劑的作用,對(duì)于核電廠的安全運(yùn)行有著十分重要的意義[1]。如圖1所示,在蒸汽發(fā)生器二次側(cè)給水中,二回路補(bǔ)給水或凝汽器泄露帶來的雜質(zhì)會(huì)隨著給水的不斷蒸發(fā)而被濃縮并....

圖5通棒檢查

圖4疏水管打底焊(6)焊接過程中,控制好層道間的溫度,推薦溫度≤60℃,以防止熱裂紋的發(fā)生。

圖2華龍項(xiàng)目水室封頭疏水管簡圖

華龍項(xiàng)目水室封頭疏水管總共有4根管,其中一次側(cè)接管疏水管2根,一次側(cè)人孔疏水管2根,共8條焊縫,每條焊縫均呈不規(guī)則的斜插橢圓形。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)詳見圖2。1.1焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

圖3水管焊接工位

由于疏水管焊縫的焊接工位是在封頭內(nèi)部和接管內(nèi)部,故在焊接時(shí),需焊接操作人員在圓形封頭內(nèi)部尋找合適的施焊位置和姿勢(shì)進(jìn)行施焊,且接管內(nèi)壁焊縫在焊接時(shí)由于接管孔影響,還會(huì)限制施焊人員的操作和正常觀察,焊接難度非常大(見圖3)。1.4打磨清理特點(diǎn)

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