堆焊修復(fù)的裂紋管道的失效評(píng)價(jià)方法
發(fā)布時(shí)間:2022-04-25 19:43
經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的核電站,由于疲勞以及應(yīng)力腐蝕等老化現(xiàn)象,其管道系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)裂紋。對(duì)含有裂紋的管道,美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)鍋爐和壓力容器規(guī)范第11卷給出了在管道外部進(jìn)行堆焊的WOL修復(fù)法,但對(duì)修復(fù)后管道的失效評(píng)價(jià)和原管存在裂紋時(shí)的評(píng)價(jià)方法一致,是單一材料構(gòu)成的含有裂紋管道的失效評(píng)價(jià)方法。針對(duì)這一問題,本文在簡(jiǎn)要介紹WOL修復(fù)法的基礎(chǔ)上,推導(dǎo)了由WOL修復(fù)法修復(fù)的雙層結(jié)構(gòu)管道的失效評(píng)價(jià)方法,并利用已有的奧氏體不銹鋼管的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)失效評(píng)價(jià)方法進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果表明該方法是有效的,可應(yīng)用于工程實(shí)際。
【文章頁(yè)數(shù)】:11 頁(yè)
【文章目錄】:
1 WOL修復(fù)法概述
2 WOL修復(fù)法修復(fù)的含有裂紋管道的失效評(píng)價(jià)方法
2.1 由單一材料構(gòu)成的含有裂紋管道的失效評(píng)價(jià)方法
2.2 雙層材料構(gòu)成的含有裂紋管道的失效評(píng)價(jià)方法
2.2.1 裂紋存在于原管時(shí)的失效評(píng)價(jià)方法
2.2.2 裂紋存在于堆焊層時(shí)的失效評(píng)價(jià)方法
2.2.3 裂紋的存在位置以及焊接方法和流動(dòng)應(yīng)力評(píng)價(jià)方法的關(guān)系
1)可能性之1:裂紋存在于原管母材。
2)可能性之2:裂紋存在于GTAW或SMAW焊縫。
3)可能性之3:裂紋存在于SAW焊縫。
3 由WOL修復(fù)法修復(fù)管道的失效評(píng)價(jià)方法的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4 由WOL修復(fù)法修復(fù)管道的強(qiáng)度改善效果
5 結(jié)論
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]考慮裂紋面壓力和裂紋處管道壁厚變化的管道失效彎曲應(yīng)力評(píng)價(jià)方法[J]. 李銀生. 西華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2019(01)
本文編號(hào):3648224
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【文章目錄】:
1 WOL修復(fù)法概述
2 WOL修復(fù)法修復(fù)的含有裂紋管道的失效評(píng)價(jià)方法
2.1 由單一材料構(gòu)成的含有裂紋管道的失效評(píng)價(jià)方法
2.2 雙層材料構(gòu)成的含有裂紋管道的失效評(píng)價(jià)方法
2.2.1 裂紋存在于原管時(shí)的失效評(píng)價(jià)方法
2.2.2 裂紋存在于堆焊層時(shí)的失效評(píng)價(jià)方法
2.2.3 裂紋的存在位置以及焊接方法和流動(dòng)應(yīng)力評(píng)價(jià)方法的關(guān)系
1)可能性之1:裂紋存在于原管母材。
2)可能性之2:裂紋存在于GTAW或SMAW焊縫。
3)可能性之3:裂紋存在于SAW焊縫。
3 由WOL修復(fù)法修復(fù)管道的失效評(píng)價(jià)方法的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
4 由WOL修復(fù)法修復(fù)管道的強(qiáng)度改善效果
5 結(jié)論
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]考慮裂紋面壓力和裂紋處管道壁厚變化的管道失效彎曲應(yīng)力評(píng)價(jià)方法[J]. 李銀生. 西華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2019(01)
本文編號(hào):3648224
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