高溫高壓管道應(yīng)力可靠性分析及治理
發(fā)布時間:2022-01-01 16:50
核電用高溫高壓管道,其內(nèi)部蒸汽的溫度壓力變化較大,并穿過核電汽機(jī)旁路系統(tǒng)、核電主給水系統(tǒng)等多個區(qū)域,其破壞或泄漏,會給核電內(nèi)其他系統(tǒng)產(chǎn)生影響,造成嚴(yán)重后果,因此有必要對核電高溫高壓管道進(jìn)行分析和治理,以提高其運(yùn)行的可靠性。本文以某核電站高溫高壓管道產(chǎn)生干涉現(xiàn)象為研究背景,結(jié)合理論分析、數(shù)值仿真以及實(shí)驗(yàn)研究三方面展開對高溫高壓管道分析和研究工作。論文主要研究工作內(nèi)容如下:(1)對本文計算的高溫高壓管道的載荷來源和應(yīng)力進(jìn)行分析,給出應(yīng)力校核計算公式和建模理論基礎(chǔ),對管道建模進(jìn)行簡化假設(shè)處理。(2)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際測量條件設(shè)計了實(shí)驗(yàn)方案,采集并完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)測量。(3)對管系進(jìn)行梁單元建模,獲得了管系的應(yīng)力及位移變化結(jié)果,并通過實(shí)驗(yàn)對比驗(yàn)證了計算方法的準(zhǔn)確性。(4)對產(chǎn)生位移偏大的管系進(jìn)行約束,并基于梁單元法進(jìn)行數(shù)值分析,獲得限位后的管系應(yīng)力及位移分布結(jié)果,確保約束后管道滿足要求,同時對施加的彈簧部件進(jìn)行了局部應(yīng)力校核。(5)基于ANSYS方法分析管道應(yīng)力及位移變形情況,進(jìn)一步驗(yàn)證梁單元計算方法的可靠性,基于此方法校核多種工況管道應(yīng)力,并分析溫度、壓力、彎管結(jié)構(gòu)、保溫層、管道壁厚對應(yīng)力的影響,為電...
【文章來源】:南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校
【文章頁數(shù)】:70 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【圖文】:
高溫高壓蒸汽管道分布圖
圖 1. 2 管道應(yīng)力分析計算流程圖的研究內(nèi)容和目標(biāo)主要研究內(nèi)容包括管道基礎(chǔ)理論分析、管道建模計算及分析、管道應(yīng)力應(yīng)變分析四大部分,以完成高溫高壓管道應(yīng)力的可靠性分析及治理。 本文分為五計算及優(yōu)化,各章節(jié)內(nèi)容安排如下: 緒論。闡述論文研究的背景和意義,分析了高溫高壓蒸汽管道應(yīng)力分析的關(guān)展,在這些背景的基礎(chǔ)上,確定全文研究內(nèi)容。 管道應(yīng)力校核基礎(chǔ)理論。對高溫高壓管道的載荷來源和應(yīng)力分類進(jìn)行詳細(xì)說計算公式和理論基礎(chǔ),提出梁單元建模時載荷的等效節(jié)點(diǎn)處理方法,對管道處理。 管道應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)研究與分析。通過結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)條件以及理論基礎(chǔ)確定路應(yīng)力的測量點(diǎn),并對高溫管道下應(yīng)變片、應(yīng)變放大儀、纜線等進(jìn)行選型和的難點(diǎn)問題進(jìn)行解決。通過測量核電管路現(xiàn)場的三根管道,采集了大量現(xiàn)場量和校核工作,進(jìn)行測量數(shù)據(jù)誤差與修正的理論分析,進(jìn)行了數(shù)據(jù)整理,驗(yàn)
高溫高壓管道應(yīng)力可靠性分析及治理6圖 1. 2 管道應(yīng)力分析計算流程圖1.3 本文的研究內(nèi)容和目標(biāo)本文的主要研究內(nèi)容包括管道基礎(chǔ)理論分析、管道建模計算及分析、管道應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)研究以及綜合分析四大部分,以完成高溫高壓管道應(yīng)力的可靠性分析及治理。 本文分為五章內(nèi)容完成應(yīng)力的計算及優(yōu)化,各章節(jié)內(nèi)容安排如下:第一章 緒論。闡述論文研究的背景和意義,分析了高溫高壓蒸汽管道應(yīng)力分析的關(guān)鍵技術(shù)及其研究進(jìn)展,在這些背景的基礎(chǔ)上,確定全文研究內(nèi)容。第二章 管道應(yīng)力校核基礎(chǔ)理論。對高溫高壓管道的載荷來源和應(yīng)力分類進(jìn)行詳細(xì)說明,給出應(yīng)力校核計算公式和理論基礎(chǔ),提出梁單元建模時載荷的等效節(jié)點(diǎn)處理方法,對管道建模進(jìn)行簡化假設(shè)處理。第三章 管道應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)研究與分析。通過結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)條件以及理論基礎(chǔ)確定實(shí)驗(yàn)方案,確定管路應(yīng)力的測量點(diǎn),并對高溫管道下應(yīng)變片、應(yīng)變放大儀、纜線等進(jìn)行選型和布置,對現(xiàn)場測量的難點(diǎn)問題進(jìn)行解決。通過測量核電管路現(xiàn)場的三根管道,采集了大量現(xiàn)場數(shù)據(jù),完成現(xiàn)場測量和校核工作,進(jìn)行測量數(shù)據(jù)誤差與修正的理論分析,進(jìn)行了數(shù)據(jù)整理,驗(yàn)證了測量的穩(wěn)定性。第四章 管道位移治理及影響因素分析。結(jié)合軟件計算和實(shí)驗(yàn)測量數(shù)據(jù)驗(yàn)證了計算方法的可靠性,根據(jù)現(xiàn)場狀況和應(yīng)力情況提出具體約束方案。在熟悉核電旁路管道?
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]論壓力管道應(yīng)力分析的內(nèi)容及特點(diǎn)[J]. 鄒梅芳. 冶金動力. 2014(08)
[2]AutoPSA與CAESARⅡ在管道應(yīng)力分析中的比較[J]. 關(guān)雪華,趙志剛. 黑龍江科技信息. 2013(11)
[3]管道設(shè)計中的應(yīng)力分析[J]. 萬波,趙浩. 廣東化工. 2013(05)
[4]大型客機(jī)空氣導(dǎo)管應(yīng)力分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J]. 劉娟,蔣彥龍,施紅,劉志麗. 計算機(jī)仿真. 2013(01)
[5]裂解氣壓縮機(jī)蒸汽透平結(jié)垢原因分析及處理[J]. 王小春,章三林. 乙烯工業(yè). 2012(03)
[6]基于熱-結(jié)構(gòu)耦合的干氣壓縮機(jī)出口輸氣管道應(yīng)力分析[J]. 張國威,周國強(qiáng),劉金梅. 流體機(jī)械. 2011(12)
[7]對管道運(yùn)輸企業(yè)成本控制的幾點(diǎn)思考[J]. 楊華. 金融經(jīng)濟(jì). 2011(20)
[8]民用飛機(jī)空氣導(dǎo)管強(qiáng)度校核標(biāo)準(zhǔn)研究[J]. 劉超,王重. 科技信息. 2011(22)
[9]應(yīng)力應(yīng)變電測技術(shù)中影響測量誤差的主要因素分析[J]. 耿皓,李建華. 物流科技. 2005(05)
[10]管道熱應(yīng)力分析實(shí)例[J]. 方明. 廣州化工. 2005(02)
博士論文
[1]飛機(jī)空氣導(dǎo)管安全性設(shè)計與泄漏探測技術(shù)研究[D]. 施紅.南京航空航天大學(xué) 2013
碩士論文
[1]霍州電廠主蒸汽管道應(yīng)力分析及優(yōu)化設(shè)計[D]. 李彥萍.華北電力大學(xué) 2013
[2]輸氣管道特殊管段應(yīng)力分析及安全性研究[D]. 隋之鋒.中國石油大學(xué) 2009
[3]在用含缺陷壓力容器安全評定決策支持系統(tǒng)[D]. 魏弦.電子科技大學(xué) 2008
[4]管路系統(tǒng)靜動態(tài)力學(xué)特性計算軟件包開發(fā)[D]. 鄒建.華中科技大學(xué) 2007
[5]在役輸氣管道特殊管段的風(fēng)險評價技術(shù)研究[D]. 張文艷.西南石油大學(xué) 2007
[6]油氣輸送管道應(yīng)力分析及應(yīng)變設(shè)計研究[D]. 王明春.西南石油大學(xué) 2006
[7]上埋式地下管道橫向力學(xué)性狀研究[D]. 李小山.浙江大學(xué) 2003
本文編號:3562443
【文章來源】:南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校
【文章頁數(shù)】:70 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【圖文】:
高溫高壓蒸汽管道分布圖
圖 1. 2 管道應(yīng)力分析計算流程圖的研究內(nèi)容和目標(biāo)主要研究內(nèi)容包括管道基礎(chǔ)理論分析、管道建模計算及分析、管道應(yīng)力應(yīng)變分析四大部分,以完成高溫高壓管道應(yīng)力的可靠性分析及治理。 本文分為五計算及優(yōu)化,各章節(jié)內(nèi)容安排如下: 緒論。闡述論文研究的背景和意義,分析了高溫高壓蒸汽管道應(yīng)力分析的關(guān)展,在這些背景的基礎(chǔ)上,確定全文研究內(nèi)容。 管道應(yīng)力校核基礎(chǔ)理論。對高溫高壓管道的載荷來源和應(yīng)力分類進(jìn)行詳細(xì)說計算公式和理論基礎(chǔ),提出梁單元建模時載荷的等效節(jié)點(diǎn)處理方法,對管道處理。 管道應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)研究與分析。通過結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)條件以及理論基礎(chǔ)確定路應(yīng)力的測量點(diǎn),并對高溫管道下應(yīng)變片、應(yīng)變放大儀、纜線等進(jìn)行選型和的難點(diǎn)問題進(jìn)行解決。通過測量核電管路現(xiàn)場的三根管道,采集了大量現(xiàn)場量和校核工作,進(jìn)行測量數(shù)據(jù)誤差與修正的理論分析,進(jìn)行了數(shù)據(jù)整理,驗(yàn)
高溫高壓管道應(yīng)力可靠性分析及治理6圖 1. 2 管道應(yīng)力分析計算流程圖1.3 本文的研究內(nèi)容和目標(biāo)本文的主要研究內(nèi)容包括管道基礎(chǔ)理論分析、管道建模計算及分析、管道應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)研究以及綜合分析四大部分,以完成高溫高壓管道應(yīng)力的可靠性分析及治理。 本文分為五章內(nèi)容完成應(yīng)力的計算及優(yōu)化,各章節(jié)內(nèi)容安排如下:第一章 緒論。闡述論文研究的背景和意義,分析了高溫高壓蒸汽管道應(yīng)力分析的關(guān)鍵技術(shù)及其研究進(jìn)展,在這些背景的基礎(chǔ)上,確定全文研究內(nèi)容。第二章 管道應(yīng)力校核基礎(chǔ)理論。對高溫高壓管道的載荷來源和應(yīng)力分類進(jìn)行詳細(xì)說明,給出應(yīng)力校核計算公式和理論基礎(chǔ),提出梁單元建模時載荷的等效節(jié)點(diǎn)處理方法,對管道建模進(jìn)行簡化假設(shè)處理。第三章 管道應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)研究與分析。通過結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)條件以及理論基礎(chǔ)確定實(shí)驗(yàn)方案,確定管路應(yīng)力的測量點(diǎn),并對高溫管道下應(yīng)變片、應(yīng)變放大儀、纜線等進(jìn)行選型和布置,對現(xiàn)場測量的難點(diǎn)問題進(jìn)行解決。通過測量核電管路現(xiàn)場的三根管道,采集了大量現(xiàn)場數(shù)據(jù),完成現(xiàn)場測量和校核工作,進(jìn)行測量數(shù)據(jù)誤差與修正的理論分析,進(jìn)行了數(shù)據(jù)整理,驗(yàn)證了測量的穩(wěn)定性。第四章 管道位移治理及影響因素分析。結(jié)合軟件計算和實(shí)驗(yàn)測量數(shù)據(jù)驗(yàn)證了計算方法的可靠性,根據(jù)現(xiàn)場狀況和應(yīng)力情況提出具體約束方案。在熟悉核電旁路管道?
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[3]管道設(shè)計中的應(yīng)力分析[J]. 萬波,趙浩. 廣東化工. 2013(05)
[4]大型客機(jī)空氣導(dǎo)管應(yīng)力分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J]. 劉娟,蔣彥龍,施紅,劉志麗. 計算機(jī)仿真. 2013(01)
[5]裂解氣壓縮機(jī)蒸汽透平結(jié)垢原因分析及處理[J]. 王小春,章三林. 乙烯工業(yè). 2012(03)
[6]基于熱-結(jié)構(gòu)耦合的干氣壓縮機(jī)出口輸氣管道應(yīng)力分析[J]. 張國威,周國強(qiáng),劉金梅. 流體機(jī)械. 2011(12)
[7]對管道運(yùn)輸企業(yè)成本控制的幾點(diǎn)思考[J]. 楊華. 金融經(jīng)濟(jì). 2011(20)
[8]民用飛機(jī)空氣導(dǎo)管強(qiáng)度校核標(biāo)準(zhǔn)研究[J]. 劉超,王重. 科技信息. 2011(22)
[9]應(yīng)力應(yīng)變電測技術(shù)中影響測量誤差的主要因素分析[J]. 耿皓,李建華. 物流科技. 2005(05)
[10]管道熱應(yīng)力分析實(shí)例[J]. 方明. 廣州化工. 2005(02)
博士論文
[1]飛機(jī)空氣導(dǎo)管安全性設(shè)計與泄漏探測技術(shù)研究[D]. 施紅.南京航空航天大學(xué) 2013
碩士論文
[1]霍州電廠主蒸汽管道應(yīng)力分析及優(yōu)化設(shè)計[D]. 李彥萍.華北電力大學(xué) 2013
[2]輸氣管道特殊管段應(yīng)力分析及安全性研究[D]. 隋之鋒.中國石油大學(xué) 2009
[3]在用含缺陷壓力容器安全評定決策支持系統(tǒng)[D]. 魏弦.電子科技大學(xué) 2008
[4]管路系統(tǒng)靜動態(tài)力學(xué)特性計算軟件包開發(fā)[D]. 鄒建.華中科技大學(xué) 2007
[5]在役輸氣管道特殊管段的風(fēng)險評價技術(shù)研究[D]. 張文艷.西南石油大學(xué) 2007
[6]油氣輸送管道應(yīng)力分析及應(yīng)變設(shè)計研究[D]. 王明春.西南石油大學(xué) 2006
[7]上埋式地下管道橫向力學(xué)性狀研究[D]. 李小山.浙江大學(xué) 2003
本文編號:3562443
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