側(cè)向受力下螺釘聯(lián)接的力學(xué)模型研究
發(fā)布時(shí)間:2021-11-13 08:13
在石油化工等行業(yè),常常會(huì)用到大量傳統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu),螺釘聯(lián)接結(jié)構(gòu)就是其中非常重要的一種。為了保證這些化工設(shè)備安全、有效、平穩(wěn)的運(yùn)作,尤其在核電行業(yè)中對(duì)螺釘?shù)膲勖兄叩囊?必須對(duì)其中的螺釘聯(lián)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理并且細(xì)致的評(píng)估。長(zhǎng)久以來(lái)大多數(shù)的機(jī)械螺紋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)都是遵循較為傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)理論規(guī)則,但是這樣的方法已經(jīng)不能夠滿(mǎn)足越來(lái)越復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)的需求。同時(shí)核電行業(yè)的螺釘聯(lián)接件長(zhǎng)期承受交變載沖擊載荷、溫度等影響,其經(jīng)常會(huì)發(fā)生松動(dòng)、錯(cuò)位變形甚至疲勞斷裂等問(wèn)題。因此本文針對(duì)受到側(cè)向載荷下的螺釘聯(lián)接件進(jìn)行研究,提出一種新的力學(xué)模型。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)對(duì)螺釘聯(lián)接構(gòu)件在側(cè)向載荷下受力產(chǎn)生彎曲變形的特點(diǎn),將其轉(zhuǎn)化為一個(gè)約束懸臂梁的模型,同時(shí)提出一個(gè)等效嵌固點(diǎn)的概念,并進(jìn)行相關(guān)理論分析確定可能影響嵌固深度l1的因素。(2)采用ANSYS軟件對(duì)簡(jiǎn)化模型模擬分析研究,采用控制變量法研究不同的端面直徑、不同的光桿長(zhǎng)度、不同的彎矩、不同的光桿直徑下彈性懸臂梁的彎曲變形特點(diǎn),并分析影響等效桿長(zhǎng)的因素。同時(shí)通過(guò)將撓度曲線(xiàn)偏移嵌固深度l1后和由理論公式計(jì)算所得的撓度曲線(xiàn)進(jìn)...
【文章來(lái)源】:浙江工業(yè)大學(xué)浙江省
【文章頁(yè)數(shù)】:78 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
螺釘擰緊試驗(yàn)臺(tái)[14]
側(cè)向受力下螺釘聯(lián)接的力學(xué)模型研究3釘聯(lián)接的實(shí)驗(yàn)工作。嘗試找尋在不同的試驗(yàn)條件下影響其規(guī)律的主要因素。Nassar[14-15]等搭建一個(gè)單軸的螺釘預(yù)緊力試驗(yàn)臺(tái)如圖1-1所示,研究了旋緊速度、螺釘表面鍍層對(duì)螺紋間摩擦系數(shù)影響。同時(shí)考察了多次擰緊和松動(dòng)對(duì)扭矩系數(shù)的影響。圖1-1螺釘擰緊試驗(yàn)臺(tái)[14]Figure1-1.BolttighteningtestsystemOliver[16]等學(xué)者則是通過(guò)考察潤(rùn)滑效果和擰緊步驟對(duì)扭矩系數(shù)的影響。Croccolo[17]等提出了新的方法設(shè)計(jì)試驗(yàn)了螺釘表面鍍層、重復(fù)擰緊次數(shù)、潤(rùn)滑狀態(tài)和被連接件加工方法對(duì)螺釘聯(lián)接扭矩系數(shù)的影響,給出了一種較為準(zhǔn)確的試驗(yàn)方法來(lái)確定螺釘聯(lián)接的摩擦系數(shù)。其螺釘擰緊時(shí)的簡(jiǎn)化受力模型如圖1-2所示,圖中Tt表示螺紋摩擦力矩、T表示螺釘擰緊扭矩,F(xiàn)V表示螺釘預(yù)緊力。但是這種試驗(yàn)方法并不能得到實(shí)時(shí)的變化規(guī)律。圖1-2螺釘擰緊受力模型圖[17]Figure1-2.Bolttighteningforcemodeldiagram
虎克試驗(yàn)機(jī)[30]
本文編號(hào):3492670
【文章來(lái)源】:浙江工業(yè)大學(xué)浙江省
【文章頁(yè)數(shù)】:78 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
螺釘擰緊試驗(yàn)臺(tái)[14]
側(cè)向受力下螺釘聯(lián)接的力學(xué)模型研究3釘聯(lián)接的實(shí)驗(yàn)工作。嘗試找尋在不同的試驗(yàn)條件下影響其規(guī)律的主要因素。Nassar[14-15]等搭建一個(gè)單軸的螺釘預(yù)緊力試驗(yàn)臺(tái)如圖1-1所示,研究了旋緊速度、螺釘表面鍍層對(duì)螺紋間摩擦系數(shù)影響。同時(shí)考察了多次擰緊和松動(dòng)對(duì)扭矩系數(shù)的影響。圖1-1螺釘擰緊試驗(yàn)臺(tái)[14]Figure1-1.BolttighteningtestsystemOliver[16]等學(xué)者則是通過(guò)考察潤(rùn)滑效果和擰緊步驟對(duì)扭矩系數(shù)的影響。Croccolo[17]等提出了新的方法設(shè)計(jì)試驗(yàn)了螺釘表面鍍層、重復(fù)擰緊次數(shù)、潤(rùn)滑狀態(tài)和被連接件加工方法對(duì)螺釘聯(lián)接扭矩系數(shù)的影響,給出了一種較為準(zhǔn)確的試驗(yàn)方法來(lái)確定螺釘聯(lián)接的摩擦系數(shù)。其螺釘擰緊時(shí)的簡(jiǎn)化受力模型如圖1-2所示,圖中Tt表示螺紋摩擦力矩、T表示螺釘擰緊扭矩,F(xiàn)V表示螺釘預(yù)緊力。但是這種試驗(yàn)方法并不能得到實(shí)時(shí)的變化規(guī)律。圖1-2螺釘擰緊受力模型圖[17]Figure1-2.Bolttighteningforcemodeldiagram
虎克試驗(yàn)機(jī)[30]
本文編號(hào):3492670
本文鏈接:http://sikaile.net/projectlw/hkxlw/3492670.html
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