發(fā)布時間：2021-03-21 08:45

　　針對核電安全殼內(nèi)檢修期間揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)品揮發(fā)量及揮發(fā)特性不明確,由此可能帶來火災(zāi)隱患的問題,使用一種密閉空間內(nèi)有機(jī)化學(xué)品揮發(fā)動力學(xué)在線檢測系統(tǒng),對其中具有較高揮發(fā)性的有機(jī)化學(xué)品的揮發(fā)組分進(jìn)行了定性和定量測定。測試了6種揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)品,獲得了化學(xué)品的揮發(fā)動力學(xué)曲線及擬合方程,并通過計算獲得了其揮發(fā)速率方程。以檢修期間化學(xué)品使用厚度為0.5mm為例,以揮發(fā)時間t=1h和t=2h時的揮發(fā)速率對該6種化學(xué)品完全揮發(fā)時間進(jìn)行了計算,結(jié)果表明:用量最大的威第爾清洗劑的揮發(fā)時間分別達(dá)到23.46h（揮發(fā)速率r（t=1h）,40℃）及33.31h（r（t=2h）,40℃）,實測揮發(fā)時間為27.4h;螺栓清洗劑的揮發(fā)時間分別達(dá)到49.59h（r（t=1h）,40℃）和69.43h（r（t=2h）,40℃）,實測的揮發(fā)時間為60.0h;以最大揮發(fā)時間計,有望顯著縮短安全殼打壓前的通風(fēng)時間。研究結(jié)果對于縮短檢修時間、提高機(jī)組運行效率具有重要指導(dǎo)意義。 

【文章來源】：西安交通大學(xué)學(xué)報. 2020,54(08)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

3種化學(xué)品的實測揮發(fā)曲線

本文對表1所列化學(xué)品在40℃時的氣相濃度隨時間的變化關(guān)系進(jìn)行了測定，并擬合了動力學(xué)曲線。受限于篇幅，圖1僅給出了油漆固化劑的揮發(fā)曲線，并以此為例，展示了有機(jī)化學(xué)品的揮發(fā)特性及根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)擬合的揮發(fā)動力學(xué)曲線及方程。由于整個測試系統(tǒng)為密閉體系，氣相中的有機(jī)物與液相中的有機(jī)物存在動態(tài)平衡。隨著氣相中有機(jī)物濃度的升高，其揮發(fā)速率逐漸下降，最終達(dá)到平衡狀態(tài)。因此，氣相中有機(jī)物濃度曲線符合Cm-history模型，擬合方程與式（1）一致。通過對表1中6種核電安全殼內(nèi)的主要化學(xué)品的揮發(fā)動力學(xué)特性進(jìn)行測試，擬合獲得了各組分的揮發(fā)動力學(xué)方程。對揮發(fā)動力學(xué)方程進(jìn)行求導(dǎo)，可獲得揮發(fā)速率方程，如表2所示。圖1 溫度對固化劑揮發(fā)性動力學(xué)特性的影響

圖1 溫度對固化劑揮發(fā)性動力學(xué)特性的影響根據(jù)揮發(fā)濃度方程及由其求導(dǎo)獲得的揮發(fā)速率方程，對所使用的有機(jī)化學(xué)品的揮發(fā)時間進(jìn)行計算。為了驗證獲得的數(shù)據(jù)對于實際打壓過程的指導(dǎo)意義，選擇用量較大及揮發(fā)速率較低的威第爾清洗劑（達(dá)賽特）、螺栓清洗劑和揮發(fā)速率較高的NEOL-UBE No.2潤滑劑，進(jìn)行了揮發(fā)時間計算值及實際揮發(fā)時間測試值之間的比較，其中實際測試的揮發(fā)曲線如圖2所示。由于r(t=0）是環(huán)境中有機(jī)物濃度為0時的揮發(fā)速率，與實際情況并不相符，因此選擇揮發(fā)速率r(t=1h）和r(t=2h）計算揮發(fā)時間。假定需要揮發(fā)的液膜厚度為化學(xué)品使用過程中可能用到的最大液膜厚度0.5mm，其計算值及測試值如表3所示。從表3數(shù)據(jù)可知，以揮發(fā)速率r(t=2h）計算所得揮發(fā)時間大于按r(t=1h）計算得到的揮發(fā)時間；根據(jù)測定獲得的揮發(fā)時間數(shù)據(jù)可知，測量值略小于按照r(t=2h）計算所得的揮發(fā)時間。根據(jù)保守性原則，為了確保打壓密封前化學(xué)品盡可能揮發(fā)完全，按照r(t=2h）的揮發(fā)速率所計算的揮發(fā)時間具有更高的保守性。由于威第爾清洗劑（達(dá)賽特）是壬烷和癸烷異構(gòu)體組成的混合物，其中壬烷揮發(fā)速度高，所需揮發(fā)時間較短，而威第爾清洗劑完全揮發(fā)的決定因素在于癸烷的揮發(fā)時間，與實際揮發(fā)時間較為接近。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：3092573