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核電蒸汽發(fā)生器管子管板液壓脹接技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2020-06-16 09:03
【摘要】:作為壓水堆核電站一回路關(guān)鍵主設(shè)備的蒸汽發(fā)生器,其中一回路的水帶有放射性,而U形管正是一回路和二回路的邊界,既起到阻隔放射性作用,又傳導(dǎo)熱量。而U形管和管板的連接就是其中最脆弱的環(huán)節(jié),非常容易發(fā)生泄漏故障而導(dǎo)致核電站停堆維修。因此,在蒸汽發(fā)生器制造中對(duì)管子管板的液壓脹管技術(shù)研究非常必要和關(guān)鍵。本課題來(lái)源于某核電站蒸汽發(fā)生器U形傳熱管與管板液壓脹接生產(chǎn)制造需要。本文用ANSYS軟件模擬蒸汽發(fā)生器管子管板液壓脹管的方法,研究脹管壓力、保壓時(shí)間對(duì)管子管板脹接后接觸壓力、接頭拉脫力、殘余應(yīng)力的影響,并通過(guò)對(duì)管子管板液壓脹工藝評(píng)定的考核,最終確定產(chǎn)品制造的工藝參數(shù)。制定了正式產(chǎn)品脹管的操作工藝規(guī)程,并確定管子管板脹接驗(yàn)收準(zhǔn)則,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成功率,為公司今后的產(chǎn)品生產(chǎn)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),較為詳細(xì)的介紹了正式產(chǎn)品U形管和管板液壓脹接整個(gè)生產(chǎn)和檢驗(yàn)過(guò)程,具有較強(qiáng)的可操作性,也可以為其他液壓脹管方面的應(yīng)用提供非常好的案列借鑒。
【學(xué)位授予單位】:上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類(lèi)號(hào)】:TM623
【圖文】:

系統(tǒng)圖,壓水反應(yīng)堆,核電站,系統(tǒng)圖


第一章 緒論1.1 研究背景核能在上世紀(jì)開(kāi)始被大量的應(yīng)用于發(fā)電,其具有低碳高效清潔,持續(xù)供應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn),代表著新能源發(fā)展的方向,受到包括中國(guó)在內(nèi)的世界各國(guó)的重視。據(jù)公布數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),到2010年底,全世界有442臺(tái)核電機(jī)組在運(yùn)行,總裝機(jī)容量為37萬(wàn)兆瓦,總發(fā)電量占到世界發(fā)電總量的16%。依據(jù)國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)IAEA提供的數(shù)據(jù)顯示,全球正在建設(shè)的核電機(jī)組有66臺(tái),計(jì)劃建設(shè)的核電機(jī)組約為148臺(tái),另外有意向建設(shè)的核電機(jī)組約為342臺(tái),預(yù)計(jì)到2030年全世界核電總裝機(jī)容量會(huì)是現(xiàn)在的兩倍[1] [2] [3]。雖然核電發(fā)展歷史上出現(xiàn)過(guò)3次重大的核安全事故,分別是三哩島事故,切爾諾貝利事故和日本福島核事故,給核電發(fā)展帶來(lái)了巨大的影響。但是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,核安全控制越來(lái)越先進(jìn),人們核安全的意識(shí)也越來(lái)越高,核電站的建設(shè)和發(fā)展是大勢(shì)所趨。

結(jié)構(gòu)圖,蒸汽發(fā)生器,結(jié)構(gòu)圖,管板


某項(xiàng)目1000MW級(jí)蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。管板總厚度為565mm,其中鎳基合金堆焊層8mm,管板上鉆有8948個(gè)矩形排列的Φ19.28mm管孔。U形傳熱管兩端穿入管板的管孔內(nèi),定位脹,管子管板焊接加全長(zhǎng)度液壓脹接,以保證一、二回路之間的密封性。U形管材料為Inconel690,尺寸為Φ19.05×1.09mm。在U形管彎管區(qū),用三組U形抗振條隔開(kāi)

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

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1 田君麗;換熱器液壓脹接密封機(jī)理的研究[D];北京化工大學(xué);2003年



本文編號(hào):2715836

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