烘干室內(nèi)部氣流組織不均勻是造成物料干燥效率低、干燥不均勻和干燥品質(zhì)差的主要原因。為了克服因烘干室內(nèi)氣流組織不均勻而導(dǎo)致的干燥效果不佳的問(wèn)題,通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試改進(jìn)烘干室結(jié)構(gòu)進(jìn)而改善氣流組織的均勻性,實(shí)際上存在工作量大、測(cè)試周期長(zhǎng)、成本高等問(wèn)題。采取通過(guò)運(yùn)用理論模擬方法對(duì)烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)從而改善烘干室內(nèi)氣流組織的均勻性是一種很好的手段和方法。因此本文以菊花烘干室為研究對(duì)象,通過(guò)分析菊花的物性參數(shù)和烘干室的內(nèi)部結(jié)構(gòu),應(yīng)用FLUENT軟件對(duì)烘干室內(nèi)部氣流組織進(jìn)行模擬分析研究,提高烘干室內(nèi)氣流組織的均勻性。主要研究?jī)?nèi)容與結(jié)果如下:（1）通過(guò)靜力稱衡法測(cè)得菊花的實(shí)際密度和堆積密度;應(yīng)用計(jì)算測(cè)定法測(cè)得菊花層的孔隙率和平均直徑;通過(guò)搭建導(dǎo)熱系數(shù)簡(jiǎn)易測(cè)量裝置,應(yīng)用傅里葉定律測(cè)得菊花的導(dǎo)熱系數(shù),通過(guò)對(duì)菊花的物性參數(shù)進(jìn)行測(cè)定,為FLUENT軟件模擬中多孔介質(zhì)模型的設(shè)置提供參數(shù).。（2）利用前處理軟件GAMBIT對(duì)烘干室進(jìn)行建模,對(duì)烘干室的流體計(jì)算域進(jìn)行簡(jiǎn)化,通過(guò)FLUENT軟件,以基本控制方程和流體運(yùn)動(dòng)規(guī)律為依據(jù),選擇標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型和SIMPLE數(shù)值計(jì)算方法,根據(jù)實(shí)際參數(shù)設(shè)定模擬的各種邊界條件,菊... 

【文章來(lái)源】：南昌大學(xué)江西省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：75 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

實(shí)驗(yàn)所用菊花

15葉傳熱定律計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù)，裝置的結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，并且裝置所用的加熱器，熱電偶等部件的成本較低，并且測(cè)量時(shí)間極短，實(shí)驗(yàn)原理圖如圖2.2所示：1.上銅片 2.上熱電偶 3.菊花多孔介質(zhì) 4.下熱電偶5.下銅片 6.熱源 7.加熱器 8.保溫材料圖2.2 導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量系統(tǒng)原理圖2.3.2 試驗(yàn)材料與儀器實(shí)驗(yàn)儀器：熱源為方形的厚鐵塊，厚度為40㎜，邊長(zhǎng)為100㎜；上下銅片均為方形，厚度為3㎜，邊長(zhǎng)為80㎜，加熱器為高溫陶瓷加熱片，熱電偶為φ0.5的k 型鎧裝熱電偶。2.3.3 試驗(yàn)步驟（1） 開通電源，啟動(dòng)加熱器；（2） 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，下銅片 5 和上銅片 1 的溫度逐漸穩(wěn)定；（3） 下銅片 5 和上銅片 1 的溫度穩(wěn)定后記錄溫度5T 和1T ；（4） 利用傅里葉傳熱定律

㎜×450 ㎜。利用 FLUENT 前處理軟件 gambit 對(duì)菊花烘干室進(jìn)行建模，并將建立的模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分，建立的幾何模型和網(wǎng)格劃分如圖 3.1 和圖 3.2 所示。圖3.1 菊花烘干室的幾何模型


本文編號(hào)：3589704