近年來(lái),新疆依靠資源優(yōu)勢(shì)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,葡萄產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。目前釀酒葡萄葉幕整形修剪基本上完全依靠人工,人工修剪勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)效率低,費(fèi)用高等問(wèn)題日益突出。本文針對(duì)新疆單臂籬架種植模式下的釀酒葡萄葉幕修剪要求,設(shè)計(jì)了釀酒葡萄葉幕整形修剪裝置。主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:通過(guò)田間調(diào)研獲取了釀酒葡萄的行間距、樁間距、水泥立柱高度和株距等參數(shù),新疆釀酒葡萄栽培多采用2000×3000 mm(行高×行距),株距500 mm,立柱間距6000 mm,釀酒葡萄葉幕修剪寬度800 mm,測(cè)量了新疆單臂籬架種植模式下的釀酒葡萄葉幕參數(shù),分析相關(guān)數(shù)據(jù),確定了釀酒葡萄葉幕豎直修剪幅寬在1400 mm左右。根據(jù)釀酒葡萄葉幕形狀和修剪要求,確定了整形修剪裝置的總體設(shè)計(jì)方案。根據(jù)整形修剪裝置的總體設(shè)計(jì)方案,針對(duì)修剪裝置關(guān)鍵工作部件機(jī)架和圓盤(pán)刀刀盤(pán)總成進(jìn)行了設(shè)計(jì)。對(duì)刀盤(pán)組件進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)分析,建立了圓盤(pán)刀刀片的運(yùn)動(dòng)學(xué)方程。理論分析表明,當(dāng)拖拉機(jī)前進(jìn)速度為1.67 m/s,刀盤(pán)半徑為200 mm,刀片高度為40 mm,刀片數(shù)量為4片,刀盤(pán)轉(zhuǎn)速大于等于875.64 r/min時(shí),可以保證圓盤(pán)刀刀片切割釀酒葡萄枝條不漏割。利用ADAMS軟件對(duì)刀盤(pán)組件進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真分析,驗(yàn)證了圓盤(pán)刀刀片切割的不漏割。進(jìn)行了圓盤(pán)刀切割釀酒葡萄枝條的切割性能試驗(yàn)研究,以刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、刀片傾角和釀酒葡萄枝條前進(jìn)速度為影響因素進(jìn)行了二次正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)設(shè)計(jì),建立了撕裂率、漏剪率與各影響因素的回歸模型,并對(duì)回歸模型的可靠性進(jìn)行了診斷。以最小撕裂率和漏剪率為原則,基于響應(yīng)曲面優(yōu)化功能,確定了圓盤(pán)刀刀片切割釀酒葡萄枝條的較優(yōu)工作參數(shù),前進(jìn)速度1.63 m/s,刀盤(pán)轉(zhuǎn)速1085.72 r/min,刀片傾角9.62°。運(yùn)用ANSYS有限元分析軟件對(duì)整形修剪裝置機(jī)架和刀盤(pán)組件進(jìn)行了靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)模態(tài)分析,驗(yàn)證了整形修剪裝置關(guān)鍵工作部件設(shè)計(jì)的合理性。擬定了液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案及工作原理圖,通過(guò)對(duì)修剪裝置工況分析,對(duì)修剪裝置液壓系統(tǒng)所需液壓元件進(jìn)行了參數(shù)計(jì)算與選型。通過(guò)對(duì)液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算和液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升計(jì)算,驗(yàn)證了修剪裝置液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性。
【學(xué)位單位】：石河子大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2017
【中圖分類(lèi)】：S663.1
【部分圖文】：

圖 1-1 往復(fù)切割器式修剪機(jī)Fig.1-1 The reciprocating cutter trimmer8]等利用自制往復(fù)式棉稈切割試驗(yàn)臺(tái)，對(duì)影棉桿切割性能的因素主要為切割速度、刀

圖 1-2 轉(zhuǎn)刀式修剪機(jī)Fig.1-2 Rotary knife trimmer面內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)刀片作高速轉(zhuǎn)動(dòng)速度不一致，靠近旋轉(zhuǎn)中心切割速度較小

圓盤(pán)鋸式修剪機(jī)Fig.1-3Circularsawtrimmer
【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2839401