離散元模擬常作為研究筒倉卸糧的方法,但由于在模擬中所用顆粒模型多為單一ball單元模型,使得模擬卸糧的顆粒內摩擦遠小于真實實驗情況,從而導致模擬結果與實驗結果誤差較大。本研究在已有離散元程序基礎上,添加了黏度系數(shù)較大的微型顆粒來模擬粉塵,建立了一種改進顆粒模型�；诤侠淼奈锢韺嶒�,從卸糧過程的宏細觀力學響應角度深入探究了改進顆粒模型相對于傳統(tǒng)ball單元模型的優(yōu)勢,結果表明,改進顆粒模型的倉壁側壓力曲線振蕩幅度更大,與實驗情況更吻合。改進顆粒模型的模擬數(shù)據(jù)曲線與物理實驗數(shù)據(jù)曲線更接近,倉壁動態(tài)側壓力曲線標準差相比傳統(tǒng)ball單元減小了77.3%。剪切力與位移曲線的標準差相比傳統(tǒng)ball單元的標準差減小了12.5%,擬合效果更好。 

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 模型本構關系
    1.1 傳統(tǒng)ball單元模型與改進顆粒模型比較分析
    1.2 改進顆粒模型基本單元間接觸關系
2 物理模型實驗及離散元模型的建立
    2.1 實驗裝置
    2.2 實驗結果
    2.3 離散元模型及參數(shù)的建立
    2.4 驗證模擬模型的合理性
3 倉壁壓力數(shù)據(jù)分析
    3.1 壓力曲線趨勢對比分析
    3.2 數(shù)據(jù)準確性對比分析
4 倉壁壓力細觀力學機理分析
5 結論


【參考文獻】：
期刊論文
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[9]筒倉中糧食卸料動壓力的數(shù)值模型[J]. 程緒鐸,唐福元,石翠霞,陸琳琳.  中國糧油學報. 2011(04)
[10]筒倉卸料過程的離散元模擬分析[J]. 陳長冰,梁醒培.  糧油食品科技. 2008(01)

博士論文
[1]筒倉貯料壓力分析及其應用[D]. 趙松.武漢理工大學 2013

碩士論文
[1]基于PFC3D的筒倉貯料側壓力離散元分析[D]. 丁盛威.武漢理工大學 2014



本文編號：3658939