針對(duì)于循環(huán)式干燥塔的高溫差、變負(fù)荷的特性,本文研發(fā)了一種新型循環(huán)式稻谷熱泵干燥系統(tǒng),并對(duì)其進(jìn)行稻谷干燥的實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該系統(tǒng)可以在16～23℃的環(huán)溫條件下,實(shí)現(xiàn)送風(fēng)溫度范圍為63～70℃,且其制熱性能系數(shù)達(dá)到了4.04～4.65,整個(gè)干燥過程的除濕能耗比為3.31 kg/（kW·h）。系統(tǒng)平均每降1%水分的稻谷烘干成本為2.42元/t（干稻谷）,相對(duì)于燃油型和生物質(zhì)型稻谷干燥系統(tǒng),該系統(tǒng)的干燥成本分別降低了64.41%和42.38%。本文研究為熱泵系統(tǒng)在循環(huán)式谷類塔式干燥系統(tǒng)應(yīng)用提供了技術(shù)支持和理論依據(jù)。 

【文章來(lái)源】：制冷技術(shù). 2020,40(04)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

循環(huán)式稻谷熱泵除濕干燥系統(tǒng)原理

系統(tǒng)不同位置風(fēng)溫變化如圖2所示。整個(gè)干燥過程中環(huán)境溫度（點(diǎn)1）為17～23℃，塔進(jìn)風(fēng)溫度（點(diǎn)6）為63～70℃，塔出風(fēng)溫度（點(diǎn)7）為30～33℃，從沉降室引回的回風(fēng)溫度（點(diǎn)8）為27～30℃。其中，在干燥的前18 h環(huán)境溫度為17℃，塔進(jìn)口溫度維持在63℃左右；在18 h后環(huán)境溫度先升高后降低，塔進(jìn)口溫度隨著環(huán)境溫度的變化先升高到70℃，后緩慢降溫至62℃左右。3.2 熱泵機(jī)組性能

4級(jí)熱泵機(jī)組的運(yùn)行狀況如圖3所示。在干燥前18 h,4級(jí)熱泵機(jī)組的蒸發(fā)溫度均緩慢降低、冷凝溫度均處于穩(wěn)定狀態(tài)；在18 h后，4級(jí)熱泵機(jī)組的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度均隨環(huán)境溫度的變化先升高后降低。在20 h后，導(dǎo)致4級(jí)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度快速降低的主要原因是蒸發(fā)器表面附著了灰塵，進(jìn)而造成蒸發(fā)器熱阻增大。整個(gè)干燥過程1#蒸發(fā)溫度維持在2～9℃、1#冷凝溫度維持在45～53℃，2#蒸發(fā)溫度維持在7.5～13℃、2#冷凝溫度維持在54～62℃，3#蒸發(fā)溫度維持在11～16℃、3#冷凝溫度維持在62～69℃，4#蒸發(fā)溫度維持在13.5～17.5℃、4#冷凝溫度維持在65～75℃。3.3 稻谷濕基含水率的變化情況

【參考文獻(xiàn)】：
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