針對(duì)釀酒葡萄機(jī)械化采收時(shí)對(duì)植株損傷大、果粒破損率高、脫粒效率低等問(wèn)題,該文設(shè)計(jì)了一種曲軸式振動(dòng)脫粒收獲裝置,該裝置主要由曲軸、彈性?shī)A持振動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架等組成。對(duì)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)和彈性振動(dòng)桿變形進(jìn)行了分析,獲取了影響作業(yè)效果的主要因素。根據(jù)Box-Benhnken中心組合設(shè)計(jì)方法,以?shī)A持間距、轉(zhuǎn)速和偏心距為影響因子,釀酒葡萄脫粒率和破損率為響應(yīng)函數(shù)進(jìn)行三因素三水平二次回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),建立了響應(yīng)面數(shù)學(xué)模型,并進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化和驗(yàn)證。結(jié)果表明,釀酒葡萄脫粒率影響因素的顯著性順序?yàn)檗D(zhuǎn)速、偏心距和夾持間距,破損率的影響顯著性順序?yàn)檗D(zhuǎn)速、夾持間距和偏心距;最優(yōu)參數(shù)組合為夾持間距193 mm、曲軸轉(zhuǎn)速720 r/min、曲軸偏心距38.8 mm,在此參數(shù)下測(cè)得的釀酒葡萄脫粒率為93.06%,破損率為4.57%,與模型優(yōu)化理論值相比脫粒率降低了1.09個(gè)百分比,破損率增加了1.45個(gè)百分點(diǎn)。該研究可為釀酒葡萄的機(jī)械化收獲及其他林果的振動(dòng)采收裝置設(shè)計(jì)提供參考。 

【文章來(lái)源】：農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2020,36(09)北大核心EICSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：8 頁(yè)

【部分圖文】：

釀酒葡萄振動(dòng)脫粒收獲裝置結(jié)構(gòu)圖

曲軸、夾持桿組、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)架構(gòu)成了曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)左右并聯(lián)、對(duì)稱(chēng)的夾持桿組上下錯(cuò)位布置的2組曲柄搖桿機(jī)構(gòu)同相位、同向和同步運(yùn)動(dòng)，右側(cè)夾持桿組不能直接安裝在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的連桿上，需在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的連桿上設(shè)置一組連接桿將夾持桿組與左側(cè)夾持桿組反向且平行安裝。在彈性?shī)A持振動(dòng)機(jī)構(gòu)右單體曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的連桿上安裝2個(gè)平行的夾持間距調(diào)節(jié)桿用于連接夾持桿組，使其與左單體同向運(yùn)動(dòng)。夾持間距調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)安裝孔的位置調(diào)整左右2組夾持振動(dòng)桿組的間距，具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。左連接桿和中間調(diào)節(jié)桿焊合固接，中間調(diào)節(jié)桿和右連接桿上按一定間距對(duì)應(yīng)分布孔，中間調(diào)節(jié)桿（尺寸為25×25,mm）在右連接桿（尺寸為30×30,mm）中通過(guò)伸縮調(diào)整間距。

夾持間距調(diào)節(jié)桿通過(guò)調(diào)節(jié)安裝孔的位置調(diào)整左右2組夾持振動(dòng)桿組的間距，具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。左連接桿和中間調(diào)節(jié)桿焊合固接，中間調(diào)節(jié)桿和右連接桿上按一定間距對(duì)應(yīng)分布孔，中間調(diào)節(jié)桿（尺寸為25×25,mm）在右連接桿（尺寸為30×30,mm）中通過(guò)伸縮調(diào)整間距。2.2 夾持振動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3214242