以煮制葵花籽干燥加工為背景,借助自制的熱風(fēng)快速干燥裝置對(duì)其干燥特性進(jìn)行了研究；利用測(cè)得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析了干燥介質(zhì)工況對(duì)干燥速率的影響；分析了葵花籽干燥動(dòng)力學(xué)特性,并驗(yàn)證溫度、風(fēng)速在干燥過程中的影響；建立了干燥速率尋優(yōu)函數(shù),通過PSO粒子群算法得出高溫高風(fēng)速下干燥速率函數(shù)；對(duì)干燥過程能耗單元進(jìn)行分析,對(duì)回?zé)嵫h(huán)工況點(diǎn)的選用進(jìn)行分析確定最優(yōu)引回工況點(diǎn)。首先在自行研制的熱風(fēng)干燥實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn),考慮干燥介質(zhì)的溫度、風(fēng)速和相對(duì)濕度對(duì)干燥過程的影響,利用測(cè)量?jī)x器記錄干燥過程實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析比較,發(fā)現(xiàn)在熱風(fēng)干燥中,影響最大的是溫度,其次是風(fēng)速,環(huán)境介質(zhì)的相對(duì)濕度對(duì)干燥速率的影響最弱�？ㄗ咽炝系母稍飳�(shí)驗(yàn)中的最佳操作工況為溫度135℃,風(fēng)速3m/s,在此工況下,干燥速率最大。其次闡述了葵花籽干燥動(dòng)力學(xué)特性,即干燥介質(zhì)的溫度和干燥介質(zhì)氣流速度提供干燥所需要的動(dòng)力。結(jié)合實(shí)驗(yàn)過程干燥數(shù)據(jù)的分析,針對(duì)不同的濕物料、操作條件,應(yīng)選取不同的干燥動(dòng)力模型進(jìn)行分析。由于物料種類繁多、操作條件復(fù)雜,針對(duì)不同的干燥介質(zhì)、干燥操作條件,應(yīng)選取不同的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行描述。采用Page物料干燥模型對(duì)干燥速率進(jìn)行求解,得出關(guān)... 

【文章來源】：石家莊鐵道大學(xué)河北省

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 葵花籽熱風(fēng)干燥
    1.2 干燥過程簡(jiǎn)介
    1.3 干燥理論及技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 干燥理論研究
        1.3.2 干燥技術(shù)研究
    1.4 研究?jī)?nèi)容及主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
        1.4.1 研究的目的和意義
        1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容
        1.4.3 本文的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
第二章 葵花籽熱風(fēng)干燥特性的實(shí)驗(yàn)研究
    2.1 濕物料的性質(zhì)
        2.1.1 濕物料中濕分的分類
        2.1.2 物料的濕含量表示法
        2.1.3 干燥過程
    2.2 試驗(yàn)裝置和方法
        2.2.1 試驗(yàn)裝置
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
    2.3 熱風(fēng)干燥特性的實(shí)驗(yàn)研究
        2.3.1 溫度對(duì)干燥特性的影響
        2.3.2 氣流速度對(duì)干燥特性的影響
        2.3.3 干燥介質(zhì)相對(duì)濕度對(duì)干燥特性的影響
    2.4 本章小結(jié)
第三章 熱風(fēng)干燥動(dòng)力學(xué)分析
    3.1 引言
    3.2 干燥過程動(dòng)力分析
        3.2.1 單粒物料干燥方程
        3.2.2 高濕含量葵花籽干燥動(dòng)力學(xué)分析
    3.3 本章小結(jié)
第四章 干燥速率模型的建立求解
    4.1 干燥模型的建立原則
    4.2 干燥過程的數(shù)學(xué)描述
    4.3 PSO粒子群算法簡(jiǎn)介
        4.3.1 應(yīng)用背景和范圍
        4.3.2 PSO粒子群算法簡(jiǎn)介
        4.3.3 干燥速率擬合曲線及分析
    4.4 本章小結(jié)
第五章 節(jié)能分析
    5.1 燥過程的物料衡算和熱量衡算
    5.2 干燥過程的節(jié)能
        5.2.1 干燥過程的能量分析
        5.2.2 干燥過程的能量利用率及干燥器的熱效率
        5.2.3 干燥操作的節(jié)能途徑
    5.3 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 主要結(jié)論
    6.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間的研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
附錄


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[2]茶葉烘干機(jī)理與烘干機(jī)的節(jié)能改進(jìn)[D]. 侯偉華.華中農(nóng)業(yè)大學(xué) 2009
[3]玉米須中有效成分的提取純化和生物活性研究[D]. 苑國(guó)嬋.長(zhǎng)春理工大學(xué) 2008
[4]流化床吸附干燥特性研究[D]. 李曉蘭.天津科技大學(xué) 2008
[5]生物質(zhì)成型燃料熱風(fēng)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)與干燥動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)研究[D]. 謝海江.河南農(nóng)業(yè)大學(xué) 2006
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本文編號(hào)：3205165