目前,國內(nèi)有關(guān)寶塔菜收獲機的研究仍處于空白,本文針對賀蘭當(dāng)?shù)貙毸说姆N植和生長特點,結(jié)合寶塔菜收獲傳統(tǒng)人工收獲的效率低、成本高、嚴(yán)重制約機械化生產(chǎn)進程的現(xiàn)狀,設(shè)計了一種具有破土、挖掘、輸送、分離、收集等功能,且易操作,易維修的收獲機。其采用多種工作機構(gòu)實現(xiàn)所需要完成的作業(yè),每小時可收獲1.5畝,寶塔菜約3000公斤左右,這將會大幅提高寶塔菜的收獲效率。 本文通過對根莖類作物收獲機械的研究、討論和分析,在對比其結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作原理的基礎(chǔ)上確定了側(cè)懸掛式寶塔菜聯(lián)合收獲機的設(shè)計方案,并進行了總體結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)以及各工作機構(gòu)的設(shè)計。兩年內(nèi),在進行了多次的實地調(diào)研和模擬實驗后,通過分析和論證,對方案進行了三次較大改進,主要是是針對果土分離的工作機構(gòu)不斷改進。最終對確定的方案和工作機構(gòu)進行建模、分析和設(shè)計,制作原理機進行驗證,完成實體機的設(shè)計制造。本文研究的主要工作內(nèi)容如下： (1)調(diào)查研究當(dāng)前寶塔菜收獲的難點和重點,綜合分析,提出寶塔菜聯(lián)合收獲機的設(shè)計方案。 (2)根據(jù)提出的解決方案設(shè)計總體結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)及各個工作機構(gòu),并進行分析、計算。 (3)利用實地進行實驗,獲取土壤特性、寶塔菜物理特性為機構(gòu)設(shè)計打好基礎(chǔ)。 (4)進行三維建模設(shè)計,根據(jù)取得參數(shù),要求達到的指標(biāo),對建模進行改進,繪制二維設(shè)計圖紙,并進行原理性樣機的制作,進行原理性驗證。 (5)針對驗證性試驗對機構(gòu)進行完善,根據(jù)改進后的二維設(shè)計圖紙進行實體機的制造。 (6)收獲機進行田間收獲試驗,測試其性能,采集寶塔菜的各項收獲指標(biāo)(收獲效率、損失率、漏果率、埋果率、損傷率)。
【學(xué)位單位】：寧夏大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2014
【中圖分類】：S225.3
【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
目錄
第一章 緒論
    1.1 寶塔菜簡介
    1.2 課題研究的目的、背景和意義
        1.2.1 課題研究的目的、背景
        1.2.2 課題研究的意義
    1.3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
    1.4 課題研究的內(nèi)容
第二章 國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
    2.1 國內(nèi)農(nóng)業(yè)機械研究的發(fā)展趨勢
    2.2 國外農(nóng)業(yè)機械化現(xiàn)狀與發(fā)展
第三章 方案選擇
    3.1 需要解決的技術(shù)難點和分析
    3.2 主要技術(shù)路線
    3.3 調(diào)研情況
    3.4 方案確定
第四章 聯(lián)合收獲機的設(shè)計
    4.1 寶塔菜聯(lián)合收獲機的設(shè)計要求
    4.2 寶塔菜聯(lián)合收獲機的總體結(jié)構(gòu)
    4.3 寶塔菜聯(lián)合收獲機的工作原理
    4.4 機架設(shè)計
    4.5 傳動系統(tǒng)設(shè)計
        4.5.1 傳動形式的選擇
        4.5.2 傳動方案的設(shè)計
    4.6 各級傳動比的確定
    4.7 功率需求計算
1'>        4.7.1 挖掘部件的功率耗損P1

        4.7.2 第一級分離機構(gòu)的功率耗損P₂

        4.7.3 振動篩功率耗損P₃

    4.8 主要機構(gòu)參數(shù)分析與確定
    4.9 鏈輪、鏈條的設(shè)計與參數(shù)選擇
    4.10 主要傳動軸的設(shè)計與校核
第五章 工作部件的設(shè)計
    5.1 挖掘部件的設(shè)計
        5.1.1 導(dǎo)向限深滾筒的設(shè)計
        5.1.2 碎土輥的設(shè)計
        5.1.3 挖掘鏟的設(shè)計
    5.2 第一級分離機構(gòu)的設(shè)計
        5.2.1 鏈桿振動輸送機構(gòu)的設(shè)計
        5.2.2 揉搓機構(gòu)的設(shè)計
    5.3 第二級分離機構(gòu)的設(shè)計
        5.3.1 篩型的選擇
        5.3.2 主要參數(shù)的確定
    5.4 橫向輸送機構(gòu)的設(shè)計
        5.4.1 輸送滾筒的設(shè)計
        5.4.2 輸送帶的選擇
第六章 樣機試制與效益評價
    6.1 樣機試制
        6.1.1 零部件的加工
        6.1.2 安裝與調(diào)試
    6.2 預(yù)期經(jīng)濟、技術(shù)效益
    6.3 推廣應(yīng)用前景
第七章 結(jié)論與建議
    7.1 結(jié)論
    7.2 建議
參考文獻
致謝
個人簡介及論文發(fā)表情況

【參考文獻】

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本文編號：2831640

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