【摘要】：磨損是農(nóng)業(yè)耕作部件的主要失效形式,造成經(jīng)濟損失巨大。耐磨性能是評價農(nóng)機具質(zhì)量的重要指標,大約有80%的農(nóng)機零件失效是由于磨損造成的,針對這一問題,課題采用奧貝球鐵材料,利用熱處理改性技術(shù)提高奧貝球鐵耐磨性,以正交試驗設(shè)計奧貝球鐵兩步等溫淬火試驗,研究奧貝球鐵熱處理工藝參數(shù)與力學性能之間的非線性關(guān)系,以及奧貝球鐵磨損機理,主要研究內(nèi)容如下:(1)制定奧貝球鐵的兩步等溫淬火熱處理工藝,主要工藝參數(shù)包括一步等溫淬火溫度、一步等溫淬火時間、二步等溫淬火溫度和二步等溫淬火時間。設(shè)計正交試驗,獲得熱處理工藝后的奧貝球鐵材料的抗拉強度值、洛氏硬度值,以及磨損失重值。(2)以試驗數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),構(gòu)建BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,描敘4個熱處理工藝參數(shù)與奧貝球鐵硬度及抗拉強度之間的非線性關(guān)系。研究結(jié)果表明預(yù)測結(jié)果在合理的范圍內(nèi),表明建立的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型具有較高的預(yù)測精度,可為奧貝球鐵熱處理工藝提供指導。(3)對等溫淬火處理后的奧貝球鐵試樣進行松散磨粒磨料磨損試驗,結(jié)果表明:得到奧貝球鐵耐磨性能最佳熱處理工藝參數(shù)為一步等溫淬火溫度300℃,一步等溫淬火時間15min,二步等溫淬火溫度340℃,二步等溫淬火時間50min。對正交試驗結(jié)果進行極差分析得出各參數(shù)的影響大小順序為一步淬火時間、二步淬火溫度、一步淬火溫度、二步淬火時間。在磨粒磨損實驗中,奧貝球鐵的磨損機理主要為微觀切削及多次塑變磨損。
【圖文】：

Ｆｉｇ．邋１．１邋Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ邋ｏｆ邋ａｕｓｔｅｍｐｅｒｅｄ邋ｄｕｃｔｉｌｅ邋ｉｒｏｎ邋ｉｎ邋ｖａｒｉｏｕｓ邋ｆｉｅｌｄｓ逡逑１．２．２奧貝球鐵的形成逡逑如圖１．２所示，奧貝球鐵的形成有三個階段［＾３６］：奧氏體化，冷卻至等溫逡逑淬火溫度，等溫淬火。逡逑第一階段：將試樣加熱到Ａ１以上并保溫進行奧氏體化。溫度過高，奧氏逡逑體晶粒粗化，降低力學性能；溫度太低則奧氏體化不完全，殘余奧氏體量過逡逑少導致塑韌性降低。目前多數(shù)學者認為在不導致奧氏體晶粒粗化的情況下，逡逑采取較高的等溫溫度，使奧氏體中溶入更多的碳，晶粒均勻化，提高材料性逡逑能。一般奧氏體化溫度在８８０－９２０°Ｃ之間。逡逑第二階段：冷卻至等溫淬火溫度。要求鑄件在冷卻過程中避開珠光體轉(zhuǎn)逡逑變區(qū)域，避免產(chǎn)生珠光體，又要連續(xù)通過貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域，充分形成貝氏體。逡逑一般采用鹽浴進行等溫淬火。逡逑４逡逑

宄奧貝球鐵力學性能預(yù)測及耐磨性能具有很強的現(xiàn)實意義和工程意義。逡逑本文的研宄內(nèi)容主要包括：逡逑（１）選定工程上常用的球墨鑄鐵，設(shè)計正交試驗作為ＢＰ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸逡逑入?yún)?shù)，研究奧貝球鐵力學性能與等溫淬火參數(shù)之間的影響規(guī)律。力學性能逡逑試驗主要包括拉伸試驗，硬度試驗。逡逑（２）根據(jù)獲得的實驗數(shù)據(jù)，，基于ＢＰ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建奧貝球鐵力學性能預(yù)逡逑測模型。等溫淬火參數(shù)作為預(yù)測模型的輸入量，選定材料的洛氏硬度及抗拉逡逑強度作為輸出量，建立輸入和輸出兩者間的非線性映射關(guān)系。逡逑（３）對正交試驗中的試樣進行磨粒磨損實驗，計算其失重，判斷耐磨性，逡逑利用掃描電鏡觀察磨損形貌，分析其磨損機理。逡逑１．６本論文研究技術(shù)路線逡逑本文針對上述研究內(nèi)容，采取研宄路線如圖１．３所示。逡逑￣——邐一
【學位授予單位】：中南林業(yè)科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2019
【分類號】：S220.3

【參考文獻】

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本文編號：2646655