本研究以尺寸 230mm×50mm×3mm 的杉木（Cunninghamia lanceolata）為試件,在高溫溫度為160℃-220℃、保溫時間為0.5h-2h,濃度為5-15%的乙二醛溶液、交聯(lián)時間為24h以及抽提溶劑為水、二氯甲烷和苯醇,抽提時間為48h的條件下,分別用高溫?zé)崽幚怼⒁叶┙宦?lián)處理、抽提處理和聯(lián)合處理等方法對杉木進(jìn)行改性處理,探究改良杉木的聲學(xué)振動特性的最優(yōu)處理工藝,研究結(jié)論如下:（1）當(dāng)高溫?zé)崽幚頊囟炔桓哂?00℃時,高溫處理杉木的聲學(xué)振動性能隨著保溫時間的增加呈先上升后下降的趨勢,當(dāng)處理溫度為220℃時,杉木的聲學(xué)振動性能呈先下降后上升再降低的趨勢。其中220℃處理1h后的杉木比動彈性模量上升最為明顯,增加幅度為11.66%,同時試件的對數(shù)衰減系數(shù)降低率最高,下降幅度為8.91%。（2）交聯(lián)反應(yīng)能夠較大程度地降低杉木的對數(shù)衰減系數(shù),同時提高木材的動態(tài)彈性模量值。但是由于交聯(lián)劑濃度越大,浸漬率越大,處理材的密度會提高,過大的乙二醛濃度雖然可以提高木材的動態(tài)彈性模量,但是會使得木材的比動彈性模量出現(xiàn)下降趨勢,通過計(jì)算得出濃度為5%的乙二醛溶液為最佳交聯(lián)濃度,處理后... 

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 引言
    1.1 研究背景
    1.2 木材聲學(xué)改性工藝及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 高溫?zé)崽幚淼脑砑皣鴥?nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 無醛交聯(lián)處理的原理及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.3 抽提處理的原理及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.4 木材振動性能
    1.3 研究目標(biāo)及內(nèi)容
        1.3.1 研究目標(biāo)
        1.3.2 研究內(nèi)容
2 高溫?zé)崽幚韺ι寄韭晫W(xué)振動性能的影響
    2.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        2.1.1 試驗(yàn)材料
        2.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
    2.2 試驗(yàn)方法與步驟
        2.2.1 試驗(yàn)方法
        2.2.2 試驗(yàn)步驟
    2.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
        2.3.1 高溫?zé)崽幚韺ι寄局亓繐p失率的影響
        2.3.2 高溫?zé)崽幚韺ι寄颈葎討B(tài)彈性模量變化率的影響
        2.3.3 高溫?zé)崽幚韺ι寄緦?shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    2.4 高溫?zé)崽幚韺ι寄韭晫W(xué)振性能影響的機(jī)理分析
        2.4.1 高溫?zé)崽幚韺ι寄窘Y(jié)晶度的影響分析
        2.4.2 高溫?zé)崽幚韺ι寄净瘜W(xué)基團(tuán)變化的影響分析
    2.5 本章小結(jié)
3 乙二醛交聯(lián)處理對杉木聲學(xué)振動性能的影響
    3.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        3.1.1 試驗(yàn)材料
        3.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
    3.2 試驗(yàn)方法與步驟
        3.2.1 試驗(yàn)方法
        3.2.2 試驗(yàn)步驟
    3.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
        3.3.1 乙二醛濃度對杉木增重率的影響
        3.3.2 乙二醛交聯(lián)處理對杉木比動態(tài)彈性模量變化率的影響
        3.3.3 乙二醛交聯(lián)處理對杉木對數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    3.4 乙二醛交聯(lián)處理對杉木聲學(xué)振動性能影響的機(jī)理分析
        3.4.1 乙二醛交聯(lián)處理對杉木結(jié)晶度的影響
        3.4.2 乙二醛交聯(lián)處理對杉木化學(xué)基團(tuán)變化的影響
    3.5 本章小結(jié)
4 抽提處理對杉木聲學(xué)振動性能的影響
    4.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        4.1.1 試驗(yàn)材料
        4.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
    4.2 試驗(yàn)方法與步驟
        4.2.1 試驗(yàn)方法
        4.2.2 試驗(yàn)步驟
    4.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
        4.3.1 不同抽提溶劑對杉木失重率的影響
        4.3.2 抽提處理對杉木比動態(tài)彈性模量變化率的影響
        4.3.3 抽提處理對杉木對數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    4.4 抽提物減少率與聲學(xué)振動性能變化的關(guān)系
        4.4.1 抽提物減少率對杉木動態(tài)彈性模量變化率的影響
        4.4.4 抽提物減少率對杉木對數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    4.5 抽提處理對杉木聲學(xué)振動性能的影響機(jī)理分析
        4.5.1 抽提物成分檢測及其與杉木聲學(xué)振動性能的關(guān)系分析
    4.6 本章小結(jié)
5 聯(lián)合處理對杉木聲學(xué)振動性能的影響
    5.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        5.1.1 試驗(yàn)材料
        5.1.2 試驗(yàn)設(shè)備
    5.2 試驗(yàn)方法與步驟
        5.2.1 試驗(yàn)方法
        5.2.2 試驗(yàn)步驟
    5.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
        5.3.1 高溫?zé)崽幚韺σ叶┙䴘n率的影響
        5.3.2 高溫?zé)崽幚?乙二醛交聯(lián)聯(lián)合對苯醇抽提率的影響
        5.3.3 聯(lián)合處理對杉木比動彈性模量變化率的影響
        5.3.4 聯(lián)合處理對杉木對數(shù)衰減系數(shù)變化率的影響
    5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論與建議
    6.1 結(jié)論
    6.2 建議
    6.3 創(chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
個人簡介
導(dǎo)師簡介1
導(dǎo)師簡介2
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致謝



本文編號：3674842