本文關(guān)鍵詞：基于PLC的煙氣脫硫脫硝控制系統(tǒng)研究

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【摘要】：近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,工業(yè)化水平也隨之不斷增高,但是大多數(shù)企業(yè)卻不重視排污后的治理,從而導(dǎo)致大氣污染的狀況日趨嚴(yán)重,成為民生社稷最受關(guān)注的議題之一。工廠燃煤后排放的煙氣占煙氣污染的60%左右。排放的煙氣中SO2、NOx是其主要成分,同時也是產(chǎn)生PM2.5的重要組成部分。因此推進(jìn)煙氣脫硫脫硝設(shè)備的安裝和運行已成為我國一項嚴(yán)峻的任務(wù)。目前,國內(nèi)對于煙氣脫硫脫硝項目已經(jīng)開始逐步受到重視,但是由于以前并不重視,有一部分燃煤工廠和發(fā)電廠應(yīng)用的仍是定時投料方式來控制煙氣污染物的含量,甚至有一部分工廠沒有應(yīng)用煙氣處理的工序。定時投料的方式會造成原料的浪費、系統(tǒng)反應(yīng)緩慢和系統(tǒng)控制不及時等缺點。針對目前現(xiàn)狀,為了滿足控制結(jié)果和經(jīng)濟(jì)效益的雙重要求,利用自動控制與信息處理的多重方法,設(shè)計出一套性能優(yōu)異、性價比高的煙氣脫硫脫硝自動控制系統(tǒng)是具有非常重要意義的。本文介紹的煙氣脫硫脫硝系統(tǒng),是在目前已有的煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,繼承其優(yōu)勢之處,總結(jié)其不足,并結(jié)合了當(dāng)今先進(jìn)的煙氣檢測技術(shù)、數(shù)據(jù)組網(wǎng)通訊及信息處理技術(shù)、自動化控制技術(shù),利用軟硬件相結(jié)合的方法進(jìn)行方案設(shè)計,在保證控制精度及功能的基礎(chǔ)上降低成本,從而設(shè)計出一套利用PLC作為核心控制器的自動化程度較高的控制系統(tǒng)�？蓪崟r測定出煙氣廢氣中硫氧化物與氮氧化物的含量,并通過控制系統(tǒng)投料與鍋爐內(nèi)煙氣進(jìn)行反應(yīng),進(jìn)而達(dá)到最優(yōu)控制效果。系統(tǒng)具有自動化程度高、控制準(zhǔn)確、成本低的特點。此外,該套系統(tǒng)不僅可用于煙氣脫硫脫硝的檢測,還可以推廣到類似廢氣檢測當(dāng)中。本文對該套控制系統(tǒng)實現(xiàn)的方案進(jìn)行介紹,包括工作原理、設(shè)備選型、整體結(jié)構(gòu)、程序流程和組態(tài)界面等方面,并依照系統(tǒng)搭建的順序?qū)Ω鳝h(huán)節(jié)的內(nèi)容進(jìn)行具體的介紹。
【關(guān)鍵詞】：煙氣脫硫脫硝 人機(jī)觸屏 上位機(jī) 組態(tài)軟件 可編程邏輯控制器
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：X701;TP273
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 緒論10-13
• 1.1 課題研究意義10-11
• 1.2 煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的發(fā)展與現(xiàn)狀11-12
• 1.3 本文的主要研究內(nèi)容12-13
• 第2章 系統(tǒng)方案設(shè)計13-19
• 2.1 煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的工藝原理圖13-15
• 2.1.1 煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝原理圖13-14
• 2.1.2 煙氣脫硝系統(tǒng)的工藝流程圖14-15
• 2.2 自動控制系統(tǒng)控制原理15-17
• 2.2.1 煙氣脫硫控制系統(tǒng)控制原理圖15-16
• 2.2.2 煙氣脫硝控制系統(tǒng)控制原理圖16-17
• 2.3 操作柜及內(nèi)部設(shè)計17-18
• 2.4 系統(tǒng)引用標(biāo)準(zhǔn)及主要參數(shù)18
• 2.5 本章小結(jié)18-19
• 第3章 系統(tǒng)硬件設(shè)計19-34
• 3.1 系統(tǒng)控制單元19-24
• 3.1.1 系統(tǒng)的控制部分要求19-20
• 3.1.2 系統(tǒng)的PLC選擇及連接20-24
• 3.2 煙氣氮氧化物無線監(jiān)測儀的設(shè)計24-27
• 3.3 其他設(shè)備的選型27-33
• 3.3.1 觸摸屏的選型27-28
• 3.3.2 變頻器的選型28-29
• 3.3.3 料位計的選型29-30
• 3.3.4 液位計的選型30-31
• 3.3.5 流量計的選型31-32
• 3.3.6 煙氣在線監(jiān)測設(shè)備的選型32-33
• 3.3.7 上位機(jī)的選擇及其他元件33
• 3.4 本章小結(jié)33-34
• 第4章 系統(tǒng)軟件設(shè)計34-57
• 4.1 PLC控制程序的設(shè)計34-39
• 4.1.1 PLC控制的目標(biāo)34
• 4.1.2 PLC程序流程圖的設(shè)計34-39
• 4.2 上位機(jī)組態(tài)部分設(shè)計39-48
• 4.2.1 組態(tài)軟件與PLC的連接39-40
• 4.2.2 上位機(jī)程序流程40-41
• 4.2.3 組態(tài)界面功能的實現(xiàn)41-43
• 4.2.4 上位機(jī)組態(tài)界面設(shè)計43-48
• 4.3 觸摸屏組態(tài)部分設(shè)計48-56
• 4.3.1 組態(tài)軟件與PLC及觸摸屏的的連接48-50
• 4.3.2 觸摸屏組態(tài)界面的設(shè)計50-56
• 4.4 本章小結(jié)56-57
• 第5章 控制結(jié)果及其誤差分析57-61
• 5.1 設(shè)定值與測量值的對比57-59
• 5.2 誤差分析59-60
• 5.2.1 煙氣監(jiān)測誤差59
• 5.2.2 投料過程影響因素59
• 5.2.3 其他誤差59-60
• 5.3 減小誤差及改進(jìn)措施60
• 5.4 本章小結(jié)60-61
• 結(jié)論61-62
• 參考文獻(xiàn)62-66
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)成果66-67
• 致謝67-68
• 附圖68-73

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：761472