發(fā)布時(shí)間：2017-08-30 16:34

  本文關(guān)鍵詞：基于試驗(yàn)的國產(chǎn)數(shù)控刀架性能研究

  更多相關(guān)文章： 數(shù)控刀架 對(duì)比試驗(yàn) 性能檢測 信號(hào)處理

【摘要】：數(shù)控刀架是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵零部件,其質(zhì)量水平影響到數(shù)控機(jī)床的整機(jī)性能,直接反映出一個(gè)國家在數(shù)控機(jī)床制造方面的水平。加大對(duì)中高檔數(shù)控刀架的投入和研究,提高其技術(shù)水平,對(duì)提升我國數(shù)控機(jī)床的國際地位與競爭力具有重要意義。試驗(yàn)是研究刀架性能的重要手段。因此,為了研究國產(chǎn)數(shù)控刀架的性能、發(fā)現(xiàn)不足并提出優(yōu)化建議,將國產(chǎn)數(shù)控刀架與進(jìn)口數(shù)控刀架開展性能對(duì)比試驗(yàn)研究,主要內(nèi)容如下：(1) 對(duì)國產(chǎn)數(shù)控刀架的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行說明,將國產(chǎn)和進(jìn)口刀架的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果表明國產(chǎn)數(shù)控刀架的幾項(xiàng)性能參數(shù)水平與進(jìn)口刀架相比還有待進(jìn)一步提高。建議從刀架的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、精定位機(jī)構(gòu)、材料精度和輕量化幾個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。(2) 搭建數(shù)控刀架的基本性能檢測試驗(yàn)臺(tái),對(duì)刀架的轉(zhuǎn)位噪聲、轉(zhuǎn)位振動(dòng)、重復(fù)定位精度和靜剛度進(jìn)行檢測和對(duì)比分析,結(jié)果表明國產(chǎn)數(shù)控刀架的基本性能弱于進(jìn)口刀架,尤其和材料加工精度相關(guān)性較大的重復(fù)定位精度需要進(jìn)一步提升。建議從刀架的三齒盤、液壓油缸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。(3) 對(duì)國產(chǎn)數(shù)控刀架在切削工況下的性能進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比研究,使用時(shí)頻域和小波包熵分析方法處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),結(jié)果顯示國產(chǎn)刀架在試驗(yàn)機(jī)床上的切削動(dòng)態(tài)性能要差于進(jìn)口刀架。可以通過改善國產(chǎn)刀架構(gòu)件間聯(lián)接處的剛度,合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的形式和尺寸,提高刀架的動(dòng)剛度。(4) 設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)研究切削用量對(duì)刀架切削受力和振動(dòng)影響情況,采用方差分析和貢獻(xiàn)率進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,得到切削用量三要素對(duì)切削力和切削振動(dòng)的影響規(guī)律。結(jié)果還顯示在大切削量加工情況下,國產(chǎn)刀架的動(dòng)態(tài)性能相比于進(jìn)口刀架更弱。因此在使用國產(chǎn)刀架時(shí),需合理選擇切削用量。
【關(guān)鍵詞】：數(shù)控刀架 對(duì)比試驗(yàn) 性能檢測 信號(hào)處理
【學(xué)位授予單位】：東南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG659
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 第一章 緒論9-14
• 1.1 課題研究背景及意義9-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-12
• 1.2.1 刀架產(chǎn)品發(fā)展概況10-11
• 1.2.2 刀架性能試驗(yàn)研究11
• 1.2.3 機(jī)械振動(dòng)信號(hào)處理技術(shù)11-12
• 1.3 本文主要研究內(nèi)容12-14
• 第二章 數(shù)控刀架的特性分析14-19
• 2.1 引言14
• 2.2 數(shù)控刀架分類14-15
• 2.3 數(shù)控刀架機(jī)械結(jié)構(gòu)分析15-17
• 2.3.1 數(shù)控刀架機(jī)構(gòu)組成15-16
• 2.3.2 數(shù)控刀架工作原理16-17
• 2.4 數(shù)控刀架的性能參數(shù)分析17-18
• 2.5 小結(jié)18-19
• 第三章 數(shù)控刀架非切削狀態(tài)下性能檢測與分析19-38
• 3.1 引言19
• 3.2 性能檢測任務(wù)制定19-20
• 3.3 性能檢測試驗(yàn)臺(tái)搭建20
• 3.4 轉(zhuǎn)位噪聲檢測與分析20-23
• 3.4.1 測試方案20-21
• 3.4.2 數(shù)據(jù)處理方法21-22
• 3.4.3 結(jié)果對(duì)比分析22-23
• 3.5 轉(zhuǎn)位振動(dòng)檢測與分析23-30
• 3.5.1 測試方案23-24
• 3.5.2 結(jié)果對(duì)比分析24-30
• 3.6 重復(fù)定位精度檢測與分析30-32
• 3.6.1 測試方案30-32
• 3.6.2 結(jié)果對(duì)比分析32
• 3.7 靜剛度檢測與分析32-36
• 3.7.1 測試方案32-34
• 3.7.2 數(shù)據(jù)處理方法34-35
• 3.7.3 結(jié)果對(duì)比分析35-36
• 3.8 綜合評(píng)估36
• 3.9 小結(jié)36-38
• 第四章 數(shù)控刀架切削狀態(tài)下性能分析38-55
• 4.1 引言38
• 4.2 信號(hào)采集38-41
• 4.2.1 切削力與切削振動(dòng)38-39
• 4.2.2 試驗(yàn)臺(tái)搭建39-40
• 4.2.3 信號(hào)采集40-41
• 4.3 時(shí)、頻域分析41-46
• 4.3.1 時(shí)域分析41-44
• 4.3.2 頻域分析44-46
• 4.4 小波分析46-53
• 4.4.1 小波變換理論46-48
• 4.4.2 連續(xù)小波變換48-50
• 4.4.3 小波包能量分布50-52
• 4.4.4 小波包熵52-53
• 4.5 小結(jié)53-55
• 第五章 切削用量對(duì)刀架切削受力和振動(dòng)影響分析55-61
• 5.1 引言55
• 5.2 試驗(yàn)與方法55-57
• 5.2.1 試驗(yàn)臺(tái)搭建55-56
• 5.2.2 正交試驗(yàn)方法56-57
• 5.3 方差分析與貢獻(xiàn)率57-58
• 5.4 試驗(yàn)結(jié)果與分析58-60
• 5.5 小結(jié)60-61
• 第六章 總結(jié)與展望61-63
• 6.1 總結(jié)61-62
• 6.2 展望62-63
• 致謝63-64
• 參考文獻(xiàn)64-68
• 攻讀碩士期間參加科研項(xiàng)目與成果清單68
• 參與科研項(xiàng)目68
• 發(fā)表學(xué)術(shù)論文68
• 申請(qǐng)專利68

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：760409