二冷傳熱系數(shù)是連鑄過程中非常重要的參數(shù),在連鑄二冷控過程中,建立傳熱模型是實現(xiàn)連鑄二冷動態(tài)控制的關(guān)鍵,而傳熱系數(shù)的準(zhǔn)確性是影響傳熱模型有效應(yīng)用的主要因素。為獲得準(zhǔn)確的二冷傳熱系數(shù),常用的參數(shù)辨識方法是采用鑄坯表面測量溫度進(jìn)行反推,但由于現(xiàn)場條件的限制,使得部分冷卻段的溫度不能在線測量,因此通常采用經(jīng)驗值,從而導(dǎo)致傳熱系數(shù)不準(zhǔn)確,特別是在工況變化時,模型預(yù)測值會偏離實際值較大。本文針對鑄坯表面測溫信息不完整的情況,研究如何辨識各冷卻段傳熱系數(shù),本文主要研究內(nèi)容如下:(1)建立連鑄凝固傳熱模型。分析連鑄坯凝固過程的傳熱特點,建立了連鑄二維凝固傳熱數(shù)學(xué)模型,給出了求解凝固傳熱微分方程的方法,即有限容積法離散化模型求解,并分析了拉速、過熱度、二冷傳熱系數(shù)對凝固傳熱模型輸出結(jié)果的影響。(2)建立二冷傳熱系數(shù)反算模型。提出了最優(yōu)化問題是連鑄二冷傳熱反算模型求解過程中的一個重要組成部分,并確定了模型參數(shù)以及適應(yīng)度函數(shù)等,基于已建立的凝固傳熱模型,結(jié)合鑄坯表面實際溫度,建立二冷區(qū)鑄坯表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)反算模型。(3)對理想情況下的模型求解。針對二冷傳熱系數(shù)反算模型的求解,通過不同參數(shù)下的粒子群算法對建立的反...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖3有約束CPSO收斂過程

本文編號：3934178