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基于深度學習的銑刀磨損狀態(tài)識別及預測方法研究

發(fā)布時間:2022-02-21 09:00
  當前新一代信息技術與傳統(tǒng)制造產業(yè)逐步融合,形成以信息物理系統(tǒng)為基礎的全新制造模式。在未來智能制造環(huán)境下,工廠內各類傳感器采集的數(shù)據(jù)將以源源不斷數(shù)據(jù)流形式傳入云端,并借由服務器分析提取出設備的隱含狀態(tài)信息,從而對生產系統(tǒng)進行優(yōu)化與控制。不同于傳統(tǒng)淺層機器學習方法,深度學習模型在數(shù)據(jù)量處理規(guī)模、非線性能力、收斂性等方面優(yōu)勢明顯。本文針對銑削加工過程中刀具磨損問題,應用深度學習方法建立刀具磨損狀態(tài)識別及磨損量預測模型,主要研究工作如下:(1)對比了四種常見監(jiān)測信號的優(yōu)劣勢及適用范圍,選取振動信號為監(jiān)測信號。采用小波降噪方法進行信號預處理,從時域、頻域、時頻域三方面開展特征提取工作。對比了四種小波尺度圖,發(fā)現(xiàn)復Morlet小波尺度圖效果最佳。(2)建立了兩種基于深度學習的刀具磨損狀態(tài)識別模型。模型一為卷積神經網絡與遷移學習模型,通過對比在大小不同數(shù)據(jù)集上的建模效果,證明了遷移學習在小樣本集上的優(yōu)越性;模型二為堆疊稀疏自動編碼網絡模型,通過對篩選特征向量集進行降維處理并納入到Softmax層進行分類。最后對比了兩種傳統(tǒng)神經網絡模型,證明了深度學習模型的高效與精度。(3)建立了基于深度學習的刀具磨... 

【文章來源】:華中科技大學湖北省211工程院校985工程院校教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:84 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

基于深度學習的銑刀磨損狀態(tài)識別及預測方法研究


銑刀磨損均值圖像

頻域,方向,小波降噪,振動信號


圖 3-2 X 方向頻域圖 圖 3-3 小波降噪后 X 方向頻域圖由于銑刀在銑削加工過程中作往復性地切入切出運動,由此振動信號應當呈現(xiàn)周期性的振動特性,故而信號主要集中在低頻部分。結合圖 3-2 可知,銑削振動的頻率成分主要集中在:1 ~ 5000Hz 以及 7000 ~ 12000Hz 中,該段內包含倍頻分量,即振動信號的有效成分;而 15000Hz 以上的高頻成分可被視為干擾噪聲。其他方向的振動信號也可得到相同的結論。依據(jù)以上分析,對振動信號進行小波降噪處理時僅需保留低于 12000Hz 的有效信號即可,由于試驗中傳感器的采樣頻率為 50kHz,按照小波多分辨率分析理論,進行 1層小波分解信號低頻分辨率為 1 ~ 12500Hz,滿足保留 12000Hz 的條件,故小波降噪時進行一層小波包分解即可。本文采用 1 層 db4 小波基函數(shù)對銑削振動信號進行分解,選用軟閾值法進行降噪處理,降噪后結果見圖 3-3。將小波降噪前后的頻域圖進行對比后發(fā)現(xiàn),銑削振動信號中大于 15000Hz 的噪聲被很好地濾除,驗證了小波降噪方法的有效性。圖 3-3 中由于第 300 次走刀時刀具已

小波降噪,頻域,方向,振動信號


圖 3-2 X 方向頻域圖 圖 3-3 小波降噪后 X 方向頻域圖由于銑刀在銑削加工過程中作往復性地切入切出運動,由此振動信號應當呈現(xiàn)周期性的振動特性,故而信號主要集中在低頻部分。結合圖 3-2 可知,銑削振動的頻率成分主要集中在:1 ~ 5000Hz 以及 7000 ~ 12000Hz 中,該段內包含倍頻分量,即振動信號的有效成分;而 15000Hz 以上的高頻成分可被視為干擾噪聲。其他方向的振動信號也可得到相同的結論。依據(jù)以上分析,對振動信號進行小波降噪處理時僅需保留低于 12000Hz 的有效信號即可,由于試驗中傳感器的采樣頻率為 50kHz,按照小波多分辨率分析理論,進行 1層小波分解信號低頻分辨率為 1 ~ 12500Hz,滿足保留 12000Hz 的條件,故小波降噪時進行一層小波包分解即可。本文采用 1 層 db4 小波基函數(shù)對銑削振動信號進行分解,選用軟閾值法進行降噪處理,降噪后結果見圖 3-3。將小波降噪前后的頻域圖進行對比后發(fā)現(xiàn),銑削振動信號中大于 15000Hz 的噪聲被很好地濾除,驗證了小波降噪方法的有效性。圖 3-3 中由于第 300 次走刀時刀具已

【參考文獻】:
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[2]制造物聯(lián)理念下基于深度學習的刀具磨損預測和狀態(tài)識別[D]. 陶韜.華南理工大學 2018
[3]基于多傳感器融合技術的刀具磨損監(jiān)測系統(tǒng)的研究[D]. 郭勇.沈陽航空航天大學 2014
[4]基于HHT的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測技術研究[D]. 董慧.沈陽航空航天大學 2013
[5]基于條件隨機場的銑削刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測技術研究[D]. 馮曉亮.天津大學 2012
[6]基于聲發(fā)射法的銑刀磨損狀態(tài)識別研究[D]. 湯為.上海交通大學 2009
[7]基于聲發(fā)射和振動法的刀具磨損狀態(tài)檢測研究[D]. 莊子杰.上海交通大學 2009



本文編號:3636931

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