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帶鋼厚度優(yōu)化控制與軋制過(guò)程健康狀態(tài)診斷方法研究

發(fā)布時(shí)間:2022-01-26 13:47
  帶鋼厚度是熱連軋機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量最主要的評(píng)價(jià)指標(biāo)之一。隨著汽車、家電、食品包裝、建筑等行業(yè)對(duì)軋制產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,軋制過(guò)程對(duì)帶鋼厚度控制性能的要求也隨之提高。由于軋制工藝具有高度復(fù)雜性,實(shí)現(xiàn)板厚高精度控制仍然存在很大困難。本文以進(jìn)一步改善出口板厚控制精度為目的,從帶鋼厚度優(yōu)化控制和軋制過(guò)程健康狀態(tài)診斷兩個(gè)方面展開(kāi)研究。本文主要內(nèi)容如下:1.針對(duì)熱連軋機(jī)厚度設(shè)定模型系統(tǒng)中,帶鋼厚度不能直接測(cè)量,且現(xiàn)有帶鋼厚度預(yù)測(cè)模型精度不高的問(wèn)題,提出基于D-S信息重構(gòu)的帶鋼厚度軟測(cè)量預(yù)測(cè)方法(DSIRPM)。首先,根據(jù)ibaAnalyzer分析軟件和圖相關(guān)分析方法確定敏感軋制參數(shù);然后,分別運(yùn)用敏感軋制參數(shù)進(jìn)行最小二乘多項(xiàng)式曲線擬合獲得初始帶鋼厚度預(yù)測(cè)值;最后,利用灰色關(guān)聯(lián)分析計(jì)算敏感軋制參數(shù)對(duì)帶鋼厚度貢獻(xiàn)率,并將其作為D-S證據(jù)理論的基本概率分配函數(shù)對(duì)初始帶鋼厚度預(yù)測(cè)值進(jìn)行融合,以獲得帶鋼厚度最終預(yù)測(cè)結(jié)果。通過(guò)與單一最小二乘多項(xiàng)式曲線擬合模型、GM(1,1)模型和加權(quán)平均融合方法對(duì)比,結(jié)果表明DSIRPM具有較好的預(yù)測(cè)精度和穩(wěn)定性。2.針對(duì)熱連軋機(jī)監(jiān)控厚度自動(dòng)控制(AGC)系統(tǒng)具有時(shí)滯、參數(shù)時(shí)變等特性導(dǎo)... 

【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】:119 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:博士

【部分圖文】:

帶鋼厚度優(yōu)化控制與軋制過(guò)程健康狀態(tài)診斷方法研究


圖1.4人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)帶鋼厚度軟測(cè)量結(jié)構(gòu)圖??Fig.?1.4?Structure?diagram?of?ANN?strip?thickness?soft?measurement??

示意圖,帶鋼厚度,帶鋼軋制,精軋機(jī)組


圖2.2某廠熱連乳機(jī)9機(jī)架精軋機(jī)組帶鋼軋制過(guò)程示意圖??Fig.?2.2?Strip?rolling?process?schematic?diagram?of?finishing?mill?group??

模型板,測(cè)試樣本,電流預(yù)測(cè),帶鋼厚度


帶鋼厚度優(yōu)化控制與軋制過(guò)程健康狀態(tài)診斷方法研宄???表2.3測(cè)試樣本預(yù)測(cè)性能對(duì)比??Tab.?2.3?The?prediction?performances?from?the?testing?sample?points??預(yù)測(cè)模型?RMSE?SD??軋制力預(yù)測(cè)?0.013230?0.1274e-3??電流預(yù)測(cè)?0.009915?0.777?le-4??輥縫預(yù)測(cè)?0.009181?0.9347e-4??GM(1,1)預(yù)測(cè)?0.009359?0.1104e-3??加權(quán)平均預(yù)測(cè)?0.009454?0.1666e-3??本章方法?0.009432?0.7408e-4??

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[3]基于改進(jìn)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的熱軋厚度控制方法研究[D]. 杜藝.濟(jì)南大學(xué) 2013
[4]基于Smith自適應(yīng)辨識(shí)的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)的研究[D]. 張碩.東北大學(xué) 2010
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本文編號(hào):3610596

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