數(shù)控機(jī)床作為復(fù)雜的機(jī)、電、液集成系統(tǒng),其組件單元制造工藝、設(shè)計(jì)等導(dǎo)致自身缺陷及系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的影響,組件單元間功能性、機(jī)械性的高耦合強(qiáng)度和大密度連接等特征,為故障傳播提供了可能,同時(shí)也增加故障診斷的難度及復(fù)雜性。系統(tǒng)故障是由結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)單元離散故障傳播與功能關(guān)聯(lián)單元連續(xù)故障傳播即混雜故障傳播共同作用的結(jié)果。設(shè)備故障診斷是健康維護(hù)的基礎(chǔ),是設(shè)備關(guān)鍵智能基礎(chǔ)共性技術(shù)之一。因此,結(jié)合數(shù)控機(jī)床故障傳播特點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)故障傳播建模與故障診斷對(duì)于合理定位故障源與故障傳播途徑、進(jìn)而排除故障具有重要意義。數(shù)控車床是典型的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。論文依托吉林省自然基金項(xiàng)目和吉林省科技發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目,以數(shù)控車床為研究對(duì)象,應(yīng)用圖論展示系統(tǒng)單元故障傳播關(guān)系,采用故障注入與信號(hào)采集分析相結(jié)合獲取故障傳播信息,引入能量算子并綜合故障傳遞模型特征計(jì)算單元故障傳播概率,應(yīng)用信息熵相關(guān)理論,基于故障傳播強(qiáng)度對(duì)故障傳播概率評(píng)估,從而確定關(guān)鍵故障節(jié)點(diǎn)及故障傳播路徑,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù),基于Pagerank及故障傳播影響度驗(yàn)證混雜故障傳播模型的合理性和故障診斷的有效性。首先,結(jié)合數(shù)控機(jī)床工作原理和故障類型,進(jìn)行基于故障類型的數(shù)控車床子系統(tǒng)劃分。通... 

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【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

本文研究的技術(shù)路線

圖 2.1 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制過(guò)程圖控機(jī)床的工作過(guò)程是指根據(jù)加工圖紙和工藝工作要求，將人工編譯的，機(jī)床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)將程序轉(zhuǎn)換成機(jī)床可識(shí)別的代碼（即控制信號(hào)）給控制單元，形成加工命令以完成零件加工的過(guò)程，具體如圖 2.1 所數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和控制過(guò)程可知，數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程與普通機(jī)床一致控制方式不同[64]。數(shù)控車床正是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)把動(dòng)作命令（控制信號(hào)，控制主軸和導(dǎo)軌上的刀架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)與位移的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工]�；诠收项愋偷臄�(shù)控車床組件劃分障(Failure）是設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行工作過(guò)程中，因操作、設(shè)計(jì)缺陷等原能”或造成安全危害的現(xiàn)象[67]。在故障分析中，分析的對(duì)象是故障，和目標(biāo)是故障部件。也就是說(shuō)通過(guò)故障傳播過(guò)程研究和故障診斷，要

過(guò)程中機(jī)床任一組件故障，都會(huì)在該過(guò)程中連續(xù)傳播給相關(guān)故障傳播過(guò)程，故在故障傳播分析中定義為連續(xù)型故障傳播現(xiàn)的故障傳播模型稱之為連續(xù)性故障傳播模型。床加工功能實(shí)現(xiàn)過(guò)程可以簡(jiǎn)化為主軸的能量和導(dǎo)軌的能量耦合的過(guò)程。在這個(gè)分析過(guò)程中，須把刀具與刀架作為一個(gè)剛作為一個(gè)剛性的整體來(lái)進(jìn)行研究。所以在后續(xù)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中驗(yàn)材料時(shí)，都把消除刀和刀架、工件和卡盤的剛性影響作為量減小相對(duì)緊固連接狀態(tài)下剛性變化對(duì)實(shí)驗(yàn)的作用影響。主形主要通過(guò)減小切削深度，即在保證總切削量的條件下增加弱�？紤]刀具和刀架間的剛性變形影響時(shí)，是通過(guò)對(duì)加工材。即在保證測(cè)試輸出有效信號(hào)的條件下，選擇了硬度相對(duì)小進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。三個(gè)子系統(tǒng)之間的作用關(guān)系簡(jiǎn)圖如圖 2.2 所示

【參考文獻(xiàn)】：
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