隨著計算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)也隨之建立起來。如今制造行業(yè)對數(shù)控機(jī)床的迫切需求使得數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大,并且不斷發(fā)展以適應(yīng)更多生產(chǎn)加工的需要。對于微小型零件的加工制造,采用小型機(jī)床可以在提高空間利用率的同時降低能源消耗及加工成本,且容易提高加工效率和實現(xiàn)高精度運(yùn)動控制,因此,微小型機(jī)床的研發(fā)受到了廣泛的關(guān)注。在此基礎(chǔ)上本課題設(shè)計研制了一臺小型三軸數(shù)控銑床。首先,本文在研究了國內(nèi)外微小型數(shù)控機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則提出了小型三軸數(shù)控銑床設(shè)計的總體要求,對機(jī)床的技術(shù)參數(shù)及布局方案進(jìn)行了設(shè)計。其次,在經(jīng)過具體計算分析后,對機(jī)床的主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件進(jìn)行了選型,并用SolidWorks軟件建立了機(jī)床三維模型。接著,將簡化后的機(jī)床三維模型導(dǎo)入ANSYS Workbench有限元軟件中,對小型三軸數(shù)控銑床的主要結(jié)構(gòu)部件及整機(jī)進(jìn)行有限元分析,靜態(tài)分析得到其靜剛度和靜態(tài)下的應(yīng)力分布情況,模態(tài)分析得到其前六階模態(tài)的固有頻率和振型,分析結(jié)構(gòu)是否滿足設(shè)計要求并找到結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。然后,對機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的缺陷進(jìn)行優(yōu)化,將優(yōu)化后的機(jī)床... 

【文章來源】：長春理工大學(xué)吉林省

【文章頁數(shù)】：63 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

世界首臺微小型數(shù)控車床[20]

3圖 1.2 桌面 NC 銑床 等人成功研制了一臺三軸臥式銑床主軸采用了空氣渦輪主軸，最高轉(zhuǎn)圈電機(jī)來驅(qū)動，并配備了分辨率為的合作不斷加強(qiáng)，我國的機(jī)床生產(chǎn)作研發(fā)出了一臺高速加工中心，其n。而對于小型高速機(jī)床，北京精雕給速度為 10m/min[23]。盡管國內(nèi)最上也可以為繼續(xù)研究和開發(fā)小型機(jī)展使得數(shù)控技術(shù)、CAD / CAM / C工程師為了提高機(jī)床的加工精度，使用 CAD / CAE 技術(shù)對數(shù)控機(jī)床整

如圖 1.3(a)所示，其尺寸為300mm×150mm×165mm。一年后該所又設(shè)計研發(fā)了超精密三軸連桿式立式銑床如圖1.3(b)所示，該機(jī)床配置了一套自主研發(fā)的集成視頻采集系統(tǒng)的中文控制軟件，采用閉環(huán)控制方式驅(qū)動各軸運(yùn)動[25]。機(jī)床床身尺寸為 300mm×300mm×290mm，速度范圍為1μm/s~250μm/s，重復(fù)定位精度為 0.25μm，分辨率為 1μm，最大主軸轉(zhuǎn)速可達(dá) 160 000r/min，最大徑向跳動量為 1μm。(a)臥式三軸銑床 (b)立式三軸銑床圖 1.3 哈爾濱工業(yè)大學(xué)研制的小型微銑削機(jī)床哈爾濱工業(yè)大學(xué)精密工程研究所研制的小型五軸聯(lián)動微細(xì)銑削機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜三維微小零件的加工，機(jī)床整體尺寸大小為 713mm×738mm×919mm

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3239701