近年來,酸雨天氣頻現(xiàn),環(huán)境污染問題愈發(fā)嚴峻,而火力發(fā)電廠二氧化硫的大量排放是導(dǎo)致酸雨天氣的重要原因。因此,研究電廠脫硫系統(tǒng)的設(shè)計對二氧化硫的減排具有重要意義。針對某電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝,本文提出了一種新的脫硫率控制方案,此控制方案在pH值恒定控制的基礎(chǔ)上,以脫硫率為直接控制對象,對脫硫率進行控制。通過調(diào)節(jié)供漿泵轉(zhuǎn)速,以控制新注入石灰石漿液的流量,穩(wěn)定吸收塔內(nèi)漿液的pH值;通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速,以控制吸收塔內(nèi)石灰石漿液循環(huán)量,達到控制脫硫率的目的。本文提出的脫硫率控制方案,根據(jù)煙氣參數(shù)對循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速進行變頻控制,使循環(huán)泵不必一直保持高速運行,在滿足穩(wěn)定脫硫率的基礎(chǔ)上,極大地節(jié)約了能源成本,盡可能保持低的能源消耗,實現(xiàn)了節(jié)省電能的效果。針對上述控制方案,設(shè)計了基于西門子PLC控制器的控制系統(tǒng)和基于WinCC的上位機界面。最后,仿真實驗結(jié)果驗證了本文所提設(shè)計的正確性和有效性。 

【文章來源】：西安理工大學(xué)陜西省

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖

電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖 2-2 所示。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)分可為五個部分：煙氣系統(tǒng)、煙氣吸收系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)。系統(tǒng)各部分基本過程原理為：1）煙氣系統(tǒng)。將高于 120℃的鍋爐煙氣通過靜電除塵器除塵后，經(jīng)增壓風(fēng)機增壓，并在煙氣換熱器中降低溫度至 90℃左右后進入吸收塔，以防止煙氣溫度過高，對吸收塔防腐內(nèi)側(cè)造成損壞。當(dāng)煙氣處理完畢后，其通過換熱器升溫到80℃以上來增強凈煙氣的擴散能力，最終通過煙囪排向大氣；2）煙氣吸收系統(tǒng)。石灰石漿液在塔內(nèi)氧化反應(yīng)池形成循環(huán)漿液，再通過變頻循環(huán)水泵抽取循環(huán)漿液進入噴淋層，并通過噴嘴進行霧化向下噴灑，與煙氣逆向充分接觸，生成符合密度要求的石膏漿液，之后這些石膏漿液將通過泵抽取至石膏脫水系統(tǒng)同時經(jīng)凈化處理的煙氣通過吸收塔內(nèi)的除霧器將攜帶的漿液霧滴除去，其溫度降到 40-55℃左右；3）制漿系統(tǒng)。將石灰石粉末在漿與水混合生成一定濃度的石灰石漿液，通過石灰石漿液泵進入吸收塔內(nèi)；4）石膏脫水系統(tǒng)。將石膏漿液脫去水分，形成濕法煙氣脫硫工業(yè)產(chǎn)物石膏。5）工藝水系統(tǒng)。為整個脫硫系統(tǒng)提供必需的水分，滿足整個系統(tǒng)用水需求。

T k ,kL,T的積分慣性對象模型的向量構(gòu)成為： ttyd011 ( )( ) ,()21,,2()(),2attLatt yt TTkkLKL2 ,,,式（2.14）型參數(shù)的最小二乘估計計算方法同式（2.10）幾個通過系統(tǒng)辨識方法獲得的模型。帶滯后時間的一階過程對象模型，以石灰石漿液流量為對 2-3 所示。辨識相應(yīng)參數(shù)并代入，其傳遞函數(shù)模型為：sesGs10.26.115.7()

【參考文獻】：
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本文編號：3069976