繞片機(jī)是主要生產(chǎn)翅片管的成套設(shè)備,目前我國(guó)常用的繞片機(jī)的操作方式通常是半機(jī)械化、半手工化的,這種工作方式不僅僅效率低而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,提高繞片機(jī)的控制功能以及控制精度是十分有意義的。通過(guò)分析鋁帶繞片機(jī)三維整體機(jī)構(gòu)的組成,本文采用理論研究與實(shí)踐應(yīng)用相結(jié)合的方法,開(kāi)發(fā)出一種自動(dòng)鋁帶繞片機(jī)控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)具有自動(dòng)填料、自動(dòng)加工以及自動(dòng)下料等功能,實(shí)現(xiàn)翅片管自動(dòng)化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)分析管徑可調(diào)式自動(dòng)鋁帶繞片機(jī)的工作原理以及鋁帶纏繞的工作特點(diǎn),設(shè)計(jì)鋁帶繞片機(jī)機(jī)床的三維模型。根據(jù)機(jī)床的加工工藝流程設(shè)計(jì)一種用于鋁帶繞片機(jī)液壓控制系統(tǒng),分別進(jìn)行了液壓系統(tǒng)回路、液壓元器件的選擇以及進(jìn)行了控制電器電路的設(shè)計(jì),繞片機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的軟件部分和硬件部分均由西門(mén)子公司所生產(chǎn)的S7-200系列PLC。研究了鋁帶繞片機(jī)繞片部分控制系統(tǒng)的工作原理,展開(kāi)了控制系統(tǒng)在不同工作速度以及繞片機(jī)處于不同工作位置時(shí)工作情況,通過(guò)鋁帶繞片的加工工藝流程及參數(shù),研究了鋁帶繞片的部分硬件基本構(gòu)成和工作控制原理,分析速度、位置控制系統(tǒng)應(yīng)用,根據(jù)產(chǎn)品加工工藝參數(shù)設(shè)定鋁帶繞制控制算法,設(shè)計(jì)了鋁片繞至控制按鈕的分布和功能,對(duì)程序編制的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了分析,分析了影響系統(tǒng)工作穩(wěn)定性的因素并給出了提高系統(tǒng)穩(wěn)定性基本措施,重點(diǎn)討論了TRIO運(yùn)動(dòng)控制卡和工控機(jī)串口通信的策略,設(shè)計(jì)了基于控制卡和工控機(jī)的人機(jī)控制操作界面。本次設(shè)計(jì)地鋁帶繞片機(jī)控制系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)繞片機(jī)的半機(jī)械、半手工的操作方式效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,規(guī)格少等問(wèn)題,能夠?qū)崿F(xiàn)加工不同管徑、不同長(zhǎng)度和不同螺距的鋼管鋁帶纏繞,并可實(shí)現(xiàn)程序管理、參數(shù)預(yù)設(shè)置、自動(dòng)和手動(dòng)等功能。能夠有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平,并最終提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
【學(xué)位單位】：哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2016
【中圖分類(lèi)】：TG659;TK172
【部分圖文】：

圖 1-1 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)的典型結(jié)構(gòu)re1-1 The classic frame of opening NC application pla[18]，即 PC+CNC 接口板。將 CNC 接口板 PC 是不需要改造的通用 PC，整個(gè)系統(tǒng)由成前端管理等非實(shí)時(shí)性任務(wù)，還完成如實(shí)時(shí) 控制等一些實(shí)時(shí)任務(wù)，CNC 接口板則擔(dān)任

系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)框圖

- 14 -機(jī)床組成零件的三維模型主要采用的是 UG 進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行了裝配，并生成了機(jī)床二維圖紙。裝配后機(jī)床三維立體模型如圖 2-2 所示。自動(dòng)上料結(jié)構(gòu)、自動(dòng)下料結(jié)構(gòu)、自動(dòng)傳輸結(jié)構(gòu)以及加工安全保護(hù)結(jié)構(gòu)的工作均由系統(tǒng)中液壓系統(tǒng)控制，通過(guò)液壓缸與機(jī)床生產(chǎn)線傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配合可實(shí)現(xiàn)機(jī)床進(jìn)行較復(fù)雜的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，并大大簡(jiǎn)化傳統(tǒng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。通過(guò)控制伺服交流電機(jī)控制自動(dòng)加工裝置在橫向和縱向方向的工作情況，通過(guò)控制伺服電機(jī)的工作轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)翅片管螺距的無(wú)極調(diào)增，通過(guò)控制液壓缸的工作情況可實(shí)現(xiàn)翅片管的彎曲半徑。圖 2-2 系統(tǒng)三維實(shí)體結(jié)構(gòu)圖Fig.2-2 Three-dimensional system entity structure diagram通過(guò)分析機(jī)床床身三維結(jié)構(gòu)圖，可得出機(jī)床的二維結(jié)構(gòu)圖，圖 2-3 分別表示機(jī)床的二維俯視圖和側(cè)視圖。

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2812015