一種污水處理廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
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一種污水處理廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
54一種污水處理廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
一種污水處理廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
金東輝(上海松江西部水環(huán)境凈化有限公司,上海201614)
摘
要
隨著科技的進(jìn)步,一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)城市的污水處理廠均配置了自動(dòng)化技術(shù)水平愈來愈高的全廠綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)。上海松江西部水環(huán)境凈化有限公司采用了悉雅特的MOXoc系列PLC系統(tǒng)及Citect組態(tài)軟件,成功地實(shí)現(xiàn)了污水處理中進(jìn)水、鼓風(fēng)曝氣等各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化控制,為精細(xì)化污水處理及大幅降低生產(chǎn)運(yùn)營成本提供了有力工具。
關(guān)鍵詞:污水處理,自動(dòng)化,組態(tài),PLC
Abstracts
Asthetechnologyadvances,thesewagetreatmentplantsinsomeeconomicallydevelopedcities,areallequippedwiththeintegratedautomationcontrolsystemsofincreasinglyhighlevelofautomationtechnology,withoutexception.WiththeuseofStuartMOXocseriesPLCsystemandtheCitectconfigurationsoftware,SongjiangwesternwaterenvironmentpurificationCo,LtdofShanghaisuccessfullyrealizedtheautomationcontrolinwaterinflow,airblasting.
Keywords:sewagetreatment,automation,configuration,PLC
污水處理工藝過程中要用到大量的閥門、泵、風(fēng)機(jī)及吸、刮泥機(jī)等機(jī)械設(shè)備,他們常常要根據(jù)一定的程序、時(shí)間和邏輯關(guān)系定時(shí)開、停。主要控制對象為:柵格、泵房、沉砂池、生物反應(yīng)池、沉淀池、加氯間、鼓風(fēng)機(jī)房等。另外,污水處理的工藝過程同其它工藝過程類似,也需要在一定的溫度、壓力、流量、液位、濃度等工藝條件下進(jìn)行。但是,由于種種原因,這些數(shù)值總會(huì)發(fā)生一些變化,與工藝設(shè)定發(fā)生偏差。為了保持參數(shù)設(shè)定值,就必須對工藝過程施加一個(gè)作用以消除這種偏差而使參數(shù)回到設(shè)定值上來。
此類工作依靠人力來完成,顯然近乎不可能,人總有疲倦的時(shí)候,不可能24小時(shí)盯住各類參數(shù)并進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。因此,基于現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)化功能的全廠綜合自動(dòng)化的主要目標(biāo)重點(diǎn)不僅僅是保證生產(chǎn)處理質(zhì)量,而更現(xiàn)實(shí)的是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、方便生產(chǎn)治理、進(jìn)步設(shè)施設(shè)備的利用率、節(jié)能降耗、減員增效。一些發(fā)達(dá)國家的城市污水處理廠無不例外均配置了自動(dòng)化技術(shù)水平愈來愈高的全廠綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng),其明顯效果就是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化處理及大幅降低運(yùn)營成本。
本文主要以上海松江西部水環(huán)境凈化有限公司的自控系統(tǒng)為背景,簡單論述下自動(dòng)化控制系統(tǒng)在污水處理中的應(yīng)用。
儲(chǔ)及曲線圖、自動(dòng)生成報(bào)表系統(tǒng)、報(bào)警提示等功能。
另一臺(tái)主要負(fù)責(zé)接收外圍泵站數(shù)據(jù),剩余的一臺(tái)主要負(fù)責(zé)廠區(qū)及泵站攝像頭的監(jiān)控。
(3)現(xiàn)場PLC站點(diǎn)
廠區(qū)設(shè)3個(gè)主PLC站及各子系統(tǒng)PLC,主PLC除處理自身的自控任務(wù)外,同時(shí)與子系統(tǒng)PLC及中控室工控機(jī)交換數(shù)據(jù)。各主PLC站配有一臺(tái)工控機(jī),負(fù)責(zé)監(jiān)控現(xiàn)場相關(guān)數(shù)據(jù)。子系統(tǒng)包括:粗格柵系統(tǒng)、細(xì)格柵系統(tǒng)、旋流沉砂系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、活性氣體控制系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、脫水體統(tǒng)、除臭系統(tǒng)等。
(4)分級(jí)控制
自控控制分3個(gè)等級(jí),聯(lián)動(dòng)控制(PLC自動(dòng)控制),集中控制(計(jì)算機(jī)電動(dòng)控制),現(xiàn)場手動(dòng)控制。
聯(lián)動(dòng)控制:現(xiàn)場設(shè)備選擇開關(guān)切換到自動(dòng)擋,計(jì)算機(jī)界面上設(shè)置自控系統(tǒng)為自動(dòng)控制,PLC根據(jù)設(shè)置值、現(xiàn)場工藝參數(shù),按照預(yù)先設(shè)定的工藝過程對設(shè)備進(jìn)行控制。
集中控制:現(xiàn)場設(shè)備選擇開關(guān)切換到自動(dòng)擋,計(jì)算機(jī)界面上設(shè)置自動(dòng)系統(tǒng)為集中控制,操作人員根據(jù)實(shí)際需要,在計(jì)算機(jī)上點(diǎn)動(dòng)操作設(shè)備。
現(xiàn)場手動(dòng)控制:現(xiàn)場設(shè)備選擇開關(guān)切換到手動(dòng)擋,計(jì)算機(jī)界面上設(shè)置自控系統(tǒng)為手動(dòng)控制,操作人員在現(xiàn)場手動(dòng)操作設(shè)備。
1系統(tǒng)介紹
本系統(tǒng)采用了悉雅特公司提供的MOXoc系列PLC系統(tǒng)及
Citect組態(tài)軟件。
(1)控制網(wǎng)絡(luò)
廠區(qū)內(nèi)部的主網(wǎng)為工業(yè)光纖以太網(wǎng),負(fù)責(zé)主PLC站、中控室計(jì)算機(jī)及現(xiàn)場計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)交換。每個(gè)主PLC以Profibus
2
藝。
工藝控制
下面就簡單介紹污水泵的開關(guān)工藝及鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)控制的工
DP現(xiàn)場總線方式和若干個(gè)設(shè)備子系統(tǒng)自帶的內(nèi)部PLC相連,
以通信方式獲取各設(shè)備的狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù),向有關(guān)設(shè)備發(fā)出控制命令或設(shè)置參數(shù)。廠區(qū)內(nèi)部的中控系統(tǒng)與外圍泵站的通訊方式,以無限GPRS為主,公眾電話網(wǎng)為輔。
(2)中控室計(jì)算機(jī)
根據(jù)自控需要,中控室設(shè)4臺(tái)工業(yè)計(jì)算機(jī),2臺(tái)為I/O
2.1污水泵控制
(1)開泵和停泵
開泵時(shí),遵循先開泵后開閥的工藝要求。若5s內(nèi)系統(tǒng)沒有接收到相應(yīng)泵的運(yùn)行信號(hào)則報(bào)警,并且停止啟動(dòng)泵。當(dāng)泵正常啟動(dòng)5s后,系統(tǒng)發(fā)出開閥命令,并且有10s延遲判斷是否閥門已脫離全關(guān)狀態(tài),在這個(gè)過程中若閥門已脫離全關(guān)狀態(tài),則繼續(xù)等待3min,若閥門在這3min內(nèi)沒有全開,則報(bào)警。在報(bào)警時(shí),若是閥門還沒有脫離全關(guān)則停泵,若閥門已脫離全關(guān)狀態(tài),,報(bào)警時(shí)不停泵。否則閥門開到位,開泵完成。
停泵時(shí),遵循先關(guān)閥門后停泵的原則。若要停泵時(shí)先發(fā)出要停的泵的相應(yīng)的閥門關(guān)命令,若命令發(fā)出后5s內(nèi)閥門沒有脫離全開狀態(tài),則報(bào)警不停泵。若3min內(nèi)閥門沒有關(guān)到位,則報(bào)警不
Server,一臺(tái)作為主機(jī),與PLC交換數(shù)據(jù),另1臺(tái)作為備用機(jī),獲
取主機(jī)的數(shù)據(jù);當(dāng)主機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切換,由原備用機(jī)進(jìn)行與PLC的數(shù)據(jù)交換;主機(jī)恢復(fù)正常,則主機(jī)重新開始與
PLC的數(shù)據(jù)交換,備用機(jī)恢復(fù)從主機(jī)獲取數(shù)據(jù)。I/OServer主要實(shí)現(xiàn)與廠區(qū)主PLC通訊、數(shù)據(jù)顯示及設(shè)備控制、歷史數(shù)據(jù)存
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本文編號(hào):199648
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