本文選題：PROFIBUS + 薄絲��； 參考：《安徽工程大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：薄絲生產(chǎn)是卷煙制造中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),對其控制方式的不同決定了成品煙質(zhì)量的差異。目前大多薄絲生產(chǎn)線的控制方式基本是分散式的,但此種控制方式存在管理模式單一、控制精度低、不易維護等弊端,無法滿足薄絲生產(chǎn)過程中各項指標(biāo)的要求。本文提出了主從控制方式能達(dá)到對生產(chǎn)的集中式管理、對設(shè)備能進行實時的監(jiān)控、應(yīng)對突發(fā)情況能快速反應(yīng)、操作性強、便于維護、以及在系統(tǒng)上可以進行相關(guān)的擴展等�；赑ROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)對薄絲生產(chǎn)中相關(guān)技術(shù)進行了改進,使用主從通信進行相關(guān)的控制,從而將原有的分散的控制設(shè)備以及系統(tǒng)連接起來,組建成了一個完整的網(wǎng)絡(luò)。本課題的主要任務(wù)以及相關(guān)的研究工作如下:(1)在充分了解原有的薄絲生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,對原有的生產(chǎn)工藝中相關(guān)的控制提出了改造,用基于PROFIBUS的S7通信技術(shù)代替原有的通信,從而可以將之前分散的控制系統(tǒng)集中起來,建立一個主從通信的系統(tǒng)。(2)本通信中主要是主從通信以及對其的相關(guān)控制。在文章中將會詳細(xì)的介紹網(wǎng)絡(luò)的連接結(jié)構(gòu)、硬件的相關(guān)選型以及它們參數(shù)的相關(guān)配置和STEP7編程軟件的相關(guān)分析等。根據(jù)薄絲生產(chǎn)的具體要求,設(shè)計了多站點、基于PROFIBUS、使用WinCC動態(tài)監(jiān)控等結(jié)合在一起的控制系統(tǒng)。(3)本系統(tǒng)中采用SIMATIC WinCC對系統(tǒng)的運動控制進行實時的監(jiān)控。由于該軟件可以實時的對設(shè)備進行監(jiān)控,避免了人工檢測環(huán)節(jié),從而更加保證了整體系統(tǒng)的安全可靠,同時也在無形中減少了企業(yè)人力成本的投入。本課題所設(shè)計的系統(tǒng)具有多個優(yōu)點,例如設(shè)備智能化高、對數(shù)據(jù)的實時讀取快、可操作性強、能對設(shè)備實時的動態(tài)監(jiān)控等。整體方案在具體調(diào)試過后,經(jīng)相關(guān)的實踐證明,該系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠、實用性高。
[Abstract]:The production of thin wire is a crucial link in the manufacture of cigarettes. The difference in the control mode determines the difference of the quality of the finished products. At present, most of the control modes of the thin wire production line are basically scattered, but the control mode has the disadvantages of single management mode, low control precision and easy maintenance, which can not meet the production process of thin silk. This paper proposes that the master and subordinate control method can achieve centralized management of production, real-time monitoring of the equipment, quick response to the emergency, strong operability, easy maintenance, and related extensions on the system. Based on PROFIBUS network communication technology, the related technology of thin silk production The main tasks and related research work of this subject are as follows: (1) on the basis of fully understanding the original thin wire production line and the original production process, the main task and the related research work are as follows. The control system is reformed, and the S7 communication technology based on PROFIBUS is used instead of the original communication. Thus the former decentralized control system can be concentrated and a master slave communication system is set up. (2) this communication is mainly the master slave communication and the related control. In this chapter, the connection structure of the network and the hardware will be introduced in detail. According to the specific requirements of the production of thin silk, a control system with multiple sites, based on PROFIBUS, using WinCC dynamic monitoring and so on is designed according to the specific requirements of the production of thin silk. (3) the real-time monitoring of the motion control of the system is carried out by using SIMATIC WinCC in this system. The software can monitor the equipment in real time, avoid the manual detection link, thus ensure the safety and reliability of the whole system, and also reduce the investment of human cost in the enterprise. The system designed in this project has many advantages, such as high intelligence of equipment, fast reading of the data, strong operability and ability. The real time dynamic monitoring of the equipment and so on. After the concrete debugging, the whole scheme has been proved to be stable and reliable and practical.

【學(xué)位授予單位】：安徽工程大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號】：TS43;TP273

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1818421