某五軸數(shù)控加工中心在線檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究
本文選題:智能制造 + 在線檢測(cè)。 參考:《機(jī)械設(shè)計(jì)與制造》2017年11期
【摘要】:眾所周時(shí),當(dāng)今制造業(yè)正朝智能制造進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí),智能制造過程中的自感知功能很大部分是通過在線檢測(cè)來實(shí)現(xiàn)的。在制造過程中引入在線檢測(cè)能大大提高零件的生產(chǎn)效率和精度。通過研究某五軸數(shù)控加工中心中的HEIDENHAIN ITNC530數(shù)控系統(tǒng),搭建了機(jī)床的探測(cè)功能;對(duì)該系統(tǒng)的TCH PROBE411探測(cè)循環(huán)的工作原理和執(zhí)行過程進(jìn)行了深入研究,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在制造過程的自動(dòng)對(duì)刀和加工原點(diǎn)精確修正功能,大大縮短了零件的加工輔助時(shí)間,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工效率。
[Abstract]:Today's manufacturing industry is transforming and upgrading to intelligent manufacturing. Most of the self-sensing functions in intelligent manufacturing are realized through on-line detection. The production efficiency and precision of parts can be greatly improved by the introduction of on-line inspection in manufacturing process. By studying the HEIDENHAIN ITNC530 NC system in a five-axis NC machining center, the detection function of the machine tool is built, and the working principle and execution process of the TCH PROBE411 detection cycle of the system are studied. Furthermore, the automatic cutter alignment and the precise correction of the origin are realized in the manufacturing process, which greatly reduces the auxiliary processing time, reduces the labor intensity and improves the processing efficiency.
【作者單位】: 北京電子科技職業(yè)學(xué)院汽車工程學(xué)院;首都航天機(jī)械公司;
【分類號(hào)】:TG659
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,本文編號(hào):1816758
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