本文關(guān)鍵詞： 活性炭 PROFIBUS PLC PID MCGS　出處：《北方民族大學(xué)》2017年碩士論文　論文類(lèi)型：學(xué)位論文

【摘要】：目前,柱狀煤基活性炭應(yīng)用于國(guó)民生活的各個(gè)領(lǐng)域,并逐年攀升。寧夏某活性炭制造企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜,欲設(shè)計(jì)四條生產(chǎn)線但設(shè)備相對(duì)分散,并且工作環(huán)境相對(duì)惡劣,需設(shè)計(jì)一種布線簡(jiǎn)單、技術(shù)可靠、自動(dòng)化水平高、應(yīng)用方便的系統(tǒng),包括硬件設(shè)備選擇,軟件設(shè)計(jì)等。本文通過(guò)對(duì)混捏工藝以及PROFIBUS總線的深入研究,設(shè)計(jì)一套基于PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線的活性炭自動(dòng)混捏成型系統(tǒng),包括對(duì)系統(tǒng)的硬件設(shè)備進(jìn)行選型設(shè)計(jì),電氣原理圖設(shè)計(jì),軟件編程以及組態(tài)設(shè)計(jì)等。該系統(tǒng)以西門(mén)子S7-300系列PLC作為一級(jí)主站,操作員站作為二級(jí)主站,以ET200M分布式I/O設(shè)備掛接在PROFIBUS-DP上作為從站,并通過(guò)MCGS組態(tài)軟件設(shè)計(jì)上位機(jī)監(jiān)控界面,PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線與下位機(jī)的通信成功搭建了一套自動(dòng)混捏成型系統(tǒng)。針對(duì)生產(chǎn)工藝中的焦油溫度以及攪拌鍋溫度的控制,通過(guò)STEP7編程實(shí)現(xiàn)PID調(diào)節(jié),并進(jìn)行模型的搭建,通過(guò)Z-N法分別進(jìn)行參數(shù)確定以便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整;針對(duì)螺旋送料電機(jī)通過(guò)變頻器內(nèi)部PID對(duì)其進(jìn)行閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)勻速運(yùn)轉(zhuǎn);根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過(guò)變頻器控制造粒機(jī),以達(dá)到提高活性炭生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在MCGS組態(tài)軟件上開(kāi)發(fā)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),分別設(shè)計(jì)了主監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、溫度調(diào)節(jié)、速度設(shè)置、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)、報(bào)警查詢(xún)等功能界面,對(duì)生產(chǎn)工藝所需參數(shù)進(jìn)行設(shè)置與實(shí)時(shí)監(jiān)控,方便了工程人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄和管理。
[Abstract]:At present, all areas of columnar coal based activated carbon used in the national life, and increased year by year. A Ningxia activated carbon manufacturing complex production process, to design four production lines, but the equipment is relatively dispersed, and the relatively poor working environment, need to design a simple wiring, reliable technology, high automation, convenient application system, including hardware selection, software design and so on. Based on the mixing process and the in-depth study of PROFIBUS bus, design a set of activated carbon based on PROFIBUS fieldbus automatic kneading molding system, including the hardware equipment selection design, electrical principle diagram design, software programming and configuration design of the system. SIEMENS S7-300 series PLC as the master station, the operator station as the two master station, distributed to ET200M I/O devices mounted on PROFIBUS-DP as slave station, and through the MCGS configuration software The design of PC monitoring interface, PROFIBUS fieldbus communication and MCU has successfully built a set of automatic kneading molding system. According to the temperature in the production process of tar and stir the pot temperature control, STEP7 programming through PID regulation, and build the model, parameters to determine on-site adjustment respectively by Z-N method; for the spiral feeding motor to achieve closed-loop control of the uniform speed through the internal PID converter; according to the actual situation of the inverter control granulator, in order to improve the production efficiency and product quality of activated carbon. The purpose of development of computer monitoring and control system in the MCGS configuration software, designed the main monitoring, parameter setting, temperature regulation, speed the real-time data set, historical data query, alarm query interface, set and real-time monitoring parameters required for the production process, is convenient for the engineering Personnel are monitored, recorded and managed in real time.

【學(xué)位授予單位】：北方民族大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類(lèi)號(hào)】：TP273;TQ424.1

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：1476693