泰伯光刻機(jī)Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)控制系統(tǒng)研究
本文關(guān)鍵詞: 泰伯光刻機(jī) 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng) 音圈電機(jī) PID控制 DSP處理器 出處:《中國(guó)科學(xué)院大學(xué)(中國(guó)科學(xué)院光電技術(shù)研究所)》2017年碩士論文 論文類(lèi)型:學(xué)位論文
【摘要】:本文在泰伯光刻機(jī)樣機(jī)研發(fā)的背景下,進(jìn)行樣機(jī)Z軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的研究工作。泰伯光刻機(jī)是利用周期性微納結(jié)構(gòu)的自成像效應(yīng)進(jìn)行光刻的設(shè)備,具有成像分辨率高、實(shí)現(xiàn)無(wú)鏡頭成像等優(yōu)點(diǎn)。目前常用的泰伯光刻機(jī)有兩種曝光模式,一種是定點(diǎn)曝光模式,另一種是掃描曝光模式。定點(diǎn)曝光模式要求Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)具有較高的定位精度,并且隨著微納結(jié)構(gòu)周期的減小,對(duì)定位精度的要求也越高。掃描曝光模式需要Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性要好,對(duì)定位精度的要求不高。因此為滿(mǎn)足目前對(duì)高分率周期型微納結(jié)構(gòu)的需求,對(duì)泰伯光刻機(jī)Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的定位精度以及運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性提出了更高的要求。本文在分析了現(xiàn)有控制系統(tǒng)的組成部分以及特點(diǎn)的情況下,提出以音圈電機(jī)作為執(zhí)行器的方案,設(shè)計(jì)了以DSP為主處理器,FPGA為協(xié)處理器的運(yùn)動(dòng)控制板卡,并搭建實(shí)驗(yàn)平臺(tái),對(duì)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)性能進(jìn)行測(cè)試。本文詳細(xì)介紹了基于音圈電機(jī)的泰伯光刻機(jī)Z向運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案以及相關(guān)實(shí)驗(yàn)。第一章介紹了研究的背景和意義,對(duì)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行分析,提出采用音圈電機(jī)作為執(zhí)行器的設(shè)計(jì)方案;第二章分析了音圈電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上建立音圈電機(jī)的控制模型,分析了三階S型速度曲線(xiàn)規(guī)劃算法并進(jìn)行優(yōu)化;第三章介紹運(yùn)動(dòng)控制板卡硬件電路設(shè)計(jì)的原理以及過(guò)程;第四章介紹控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì),包括FPGA程序設(shè)計(jì)、DSP程序設(shè)計(jì)以及上位機(jī)控制界面軟件設(shè)計(jì)。第五章搭建實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對(duì)系統(tǒng)的定位精度和勻速運(yùn)動(dòng)性能進(jìn)行測(cè)試,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,在空載情況下,該平臺(tái)重復(fù)定位精度為0.563μm,當(dāng)增加0.5kg的負(fù)載情況下,系統(tǒng)重復(fù)定位精度為0.667μm,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的1μm;同時(shí)對(duì)系統(tǒng)在低速、中速、高速三種速度勻速運(yùn)動(dòng)情況下時(shí)間位移圖進(jìn)行分析,結(jié)果顯示,在這三種速度模式下,均可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)。將該運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)嵌入到實(shí)驗(yàn)室已有的URE-2000/35光刻機(jī)中進(jìn)行曝光測(cè)試,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,該運(yùn)動(dòng)平臺(tái)基本達(dá)到預(yù)期的要求;最后對(duì)本文進(jìn)行總結(jié),并對(duì)下一步需要進(jìn)行的工作進(jìn)行展望。
[Abstract]:In this paper, the research work of Z-axis motion control system is carried out under the background of the research and development of Tyber lithography machine, which is based on the self-imaging effect of periodic micro-nano structure. It has the advantages of high resolution and no lens. There are two kinds of exposure mode, one is fixed-point exposure mode, which is commonly used in Tyber lithography at present. The other is scanning exposure mode, which requires high positioning accuracy of Z-direction moving platform and decreases with the period of micro-nano structure. The higher the requirement of positioning accuracy is, the better the stability of the scanning exposure mode is when the Z-direction moving platform is moving at uniform speed, and the less the requirement of the positioning accuracy is. Therefore, in order to meet the needs of the periodic micro-nano structure with high fraction rate at present. Higher requirements for the positioning accuracy and motion stability of the Z-direction motion platform of the Taber lithography machine are put forward. In this paper, the components and characteristics of the existing control system are analyzed. A motion control board with voice coil motor as actuator is proposed, and a motion control board with DSP as coprocessor is designed, and an experimental platform is built. The performance of the motion platform is tested. This paper introduces the design scheme and related experiments of the Z-direction motion control system of the Taiber lithography machine based on the voice coil motor. Chapter 1 introduces the background and significance of the research. The motion control system is analyzed, and the design scheme of using voice coil motor as actuator is put forward. In the second chapter, the mathematical model of the voice coil motor is analyzed, and the control model of the voice coil motor is established, and the third-order S-shape speed curve programming algorithm is analyzed and optimized. The third chapter introduces the principle and process of hardware circuit design of motion control card. Chapter 4th introduces the software design of the control system, including FPGA programming. DSP program design and PC control interface software design. 5th chapter built the experimental platform to test the positioning accuracy and uniform motion performance of the system. The experimental results show that in the case of no load. The precision of repeated positioning of the platform is 0.563 渭 m, and when the load of 0.5kg is increased, the precision of repeated positioning of the system is 0.667 渭 m, which meets the design requirement 1 渭 m; At the same time, the time displacement diagram of the system is analyzed under the condition of low speed, medium speed and high speed. The results show that in these three speed modes. The motion system is embedded into the URE-2000/35 lithography machine in the laboratory for exposure test. The experimental results show that the motion platform basically meets the expected requirements; Finally, this paper is summarized and the future work is prospected.
【學(xué)位授予單位】:中國(guó)科學(xué)院大學(xué)(中國(guó)科學(xué)院光電技術(shù)研究所)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2017
【分類(lèi)號(hào)】:TP273
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,本文編號(hào):1455469
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