本文關(guān)鍵詞：微發(fā)泡注塑注氣系統(tǒng)的智能化控制及關(guān)鍵工藝參數(shù)的研究

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【摘要】：微孔發(fā)泡塑料目前占據(jù)了塑料制品中很大的比例,并且在各個行業(yè)中均有很大的使用量。在制造微孔發(fā)泡制品時最常用的一種成型方式是使用超臨界流體(氮氣或二氧化碳)作為發(fā)泡劑注入到注塑機的熔融物料中,通過對注塑機相關(guān)工藝參數(shù)的控制將兩者混合成單相溶液,隨后在模具中通過瞬時壓力降的作用制得含有微小、致密泡孔的塑料制品,泡孔的平均直徑不超過10μm。該成型技術(shù)中非常關(guān)鍵的一步就是將高壓的超臨界流體在螺桿后退的階段持續(xù)、均勻、穩(wěn)定地注入到注塑機機筒中,因此本文根據(jù)微發(fā)泡注塑成型技術(shù)對超臨界流體輸送系統(tǒng)的特殊要求及高壓超臨界流體的特殊性質(zhì),對超臨界流體注氣系統(tǒng)的氣體流量控制關(guān)鍵部件進行系統(tǒng)研究,為微發(fā)泡注塑成型智能化控制系統(tǒng)設(shè)計奠定基礎(chǔ)。首先對影響注氣流量及注氣速率的氣涌現(xiàn)象進行系統(tǒng)研究,分析了氣涌的形成原理,并在此基礎(chǔ)上,改進了注氣系統(tǒng),提高了注氣精度及注氣均勻性。在氣涌的研究基礎(chǔ)上還研究了整個注氣過程,以實現(xiàn)超臨界流體的穩(wěn)定輸送,建立了超臨界流體在該注氣系統(tǒng)下的注氣流量控制模型,為實現(xiàn)超臨界流體輸送全自動化控制奠定了理論基礎(chǔ)。最后結(jié)合超臨界流體限流式注入方式進行了系統(tǒng)的微發(fā)泡注塑實驗,研究了影響減重比的主要工藝參數(shù)。在此基礎(chǔ)上,搭建了微發(fā)泡注塑成型智能化控制框架,并對入機交互界面做了整體設(shè)計。
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TQ320.52;TP273
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本文編號：1150859