軸承滾針作為基礎(chǔ)性零部件,在航天、船舶、精密儀器以及軍工等方面都有廣泛的應用。國內(nèi)外在軸承滾針質(zhì)量自動檢測方面多數(shù)側(cè)重于滾針直徑、長度、滾針表面的光滑度等指標,目前對軸承滾針端面圓角半徑大小測量的研究很少,尤其是端面多圓角軸承滾針的圓角半徑。滾針端面圓角半徑的尺寸直接影響著軸承的受力分布,進而影響軸承甚至整個機械裝置的性能和使用壽命。隨著軸承零件質(zhì)量的提升及智能制造的推進,對于軸承滾針端面圓角半徑的檢測越發(fā)顯得重要,因此通過軸承滾針端面多圓角半徑測量系統(tǒng)的研究,不僅對促進軸承滾針生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展有現(xiàn)實意義,而且有利于提升我國制造業(yè)在國際上的地位。文章首先介紹了軸承滾針在我國國民生產(chǎn)中的所處的地位和現(xiàn)狀,然后研究常見的軸承滾針圓角半徑測量技術(shù),對比了不同測量技術(shù)的優(yōu)缺點,然后針對軸承滾針圓角半徑測量原理落后、測量精度低以及特殊性軸承滾針不容易測量等問題,介紹了視覺測量技術(shù)的優(yōu)點及在軸承零件測量中的典型應用,為視覺測量技術(shù)解決軸承滾針圓角半徑的測量提供了依據(jù)。其次設計了軸承滾針端面圓角半徑視覺測量系統(tǒng),重點研究了如何根據(jù)軸承滾針的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點選擇了合適配置的PC計算機,基于LED平行面光源... 

【文章來源】：中國計量大學浙江省

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

三豐精密CV-2100輪廓測量儀

型的光用如下用點式，得到些信息，但同針圓角，測量需要操測量儀光電測量法下測量方法式激光位移到完整的圓息[16]。上述同時也存在角檢測會產(chǎn)量時間較長操作人員及儀。圖 1.3 光學檢法是采用激光法。首先對待移傳感器對規(guī)圓角輪廓，最述測量圓角在以下缺點產(chǎn)生較大誤差長，并且需要及其嫻熟的技檢測軸承滾針光進行檢測待檢測軸承規(guī)劃測量路最后根據(jù)最的系統(tǒng)和方。（1）這種差。（2）這要定期更換技術(shù)，對人針端面圓角半測。對于軸承承滾針進行定路徑下各點或最小二乘算法方法與使用種測量方法對這種測量方法換激光頭，人員的要求較半徑承滾針圓角定位，然后或各截面輪法或者 Hou光學方法相對新加工出法需要控制費用支出較較高。圖 1角半徑的后進行測輪廓逐點ugh 算法相比，實出的反光制激光位較大。（1.4 為基

承滾針本章主要紹了被測件開發(fā)平 端面多被測滾針示。滾為（2.00。針端面多要是對軸承測量軸承的平臺的選擇多圓角軸承針樣品及端滾針的端面由0±0.01）m中圓角半徑承滾針端面多的技術(shù)參數(shù)和擇，最后對測承滾針技術(shù)端面尺寸見由直線和三mm，（0.50±國計量大學碩徑視覺測量多圓角半徑和測量需求測量系統(tǒng)的術(shù)參數(shù)和測圖 2.1、圖三個圓角光滑0.25）mm士學位論文量系統(tǒng)方徑視覺測量系求，然后據(jù)此的工作流程做測量需求2.2，具體滑過渡而成m，（1.50±0P1方案設計系統(tǒng)進行方此進行了系做了簡單介體技術(shù)參數(shù)和成，其厚度和0. 50）mm，方案的設系統(tǒng)硬件介紹。和測量需和三個圓，（0.50

【參考文獻】：
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本文編號：3304033