本文關(guān)鍵詞：釹鐵硼小型工件表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

為了使釹鐵硼工件的生產(chǎn)滿足現(xiàn)代化制造業(yè)高效率、高質(zhì)量、自動(dòng)化與智能化的要求，釹鐵硼小型工件表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)已成為釹鐵硼企業(yè)控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)手段。

本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外各種領(lǐng)域已有的表面缺陷檢測(cè)方法研究的基礎(chǔ)上，針對(duì)本課題不同金屬鍍層工件表面強(qiáng)反射程度不同和工件表面缺陷種類繁多、位置隨機(jī)等的具體情況和客戶提出的具體要求，結(jié)合表面檢測(cè)技術(shù)發(fā)展并在技術(shù)上力圖創(chuàng)新及結(jié)果上力圖經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的，，確立了釹鐵硼小型工件表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)整體方案。

論文的主要研究?jī)?nèi)容有:1．根據(jù)用戶提出的要求和工件本身強(qiáng)反射的特點(diǎn)，對(duì)比了其他檢測(cè)方法后，設(shè)計(jì)了以黑白面陣CCD采集實(shí)現(xiàn)對(duì)釹鐵硼小型工件表面缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)的檢測(cè)系統(tǒng)方案，實(shí)現(xiàn)了雙面、高速、高分辨率的無(wú)損檢測(cè)。

2．設(shè)計(jì)了亮度均勻可調(diào)的照明光源，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同批次和不同金屬鍍層的工件均可獲得高質(zhì)量的圖像，簡(jiǎn)化了圖像處理的難度和提高了檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率。

3．設(shè)計(jì)了精巧的工件翻面機(jī)構(gòu)，使得實(shí)現(xiàn)工件表面缺陷的雙面檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)緊湊。

4．研究釹鐵硼工件表面缺陷的特點(diǎn)，對(duì)缺陷圖像處理的流程進(jìn)行了分析。

5．設(shè)計(jì)了控制機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的控制系統(tǒng)，控制電機(jī)的工作方式和剔除各種缺陷的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。

結(jié)合自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、工件翻面機(jī)構(gòu)、剔除各種缺陷的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和對(duì)合格品的自動(dòng)計(jì)數(shù)等，實(shí)現(xiàn)了集自動(dòng)上、下料、表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)、缺陷自動(dòng)按類剔除、合格品自動(dòng)計(jì)數(shù)為一體的表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)機(jī)..……

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