1、前言

　　首鋼京唐公司原料分析中心實驗室信息管理系統(tǒng)(以下簡稱lirns)結(jié)合京唐制造部實際業(yè)務(wù)特點，實現(xiàn)了與京唐公司MES、ERP系統(tǒng)接口的無縫集成，實現(xiàn)了儀器設(shè)備數(shù)據(jù)的自動采集，實現(xiàn)了對樣品檢驗流程、實驗室資源、分析數(shù)據(jù)及報告等要素的綜合管理，提高了實驗室分析檢測工作效率，降低了實驗室成本，在更大物理范圍內(nèi)共享檢驗數(shù)據(jù)，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠、安全、保密，實現(xiàn)了實驗室質(zhì)量體系高效運行和內(nèi)部管理規(guī)泡化。

　　2、系統(tǒng)流程概述

　　首鋼京唐原料分析中心承擔(dān)入場原料如鐵礦粉、鐵精礦粉、塊礦、燒結(jié)工藝、球團工藝的成品、半成品成分及焦炭化學(xué)成分分析。原料分析中心和檢查站互相協(xié)作、互相制約，共同完成檢化驗任務(wù)。各原料檢查站的工作人員，對需要檢化驗的原燃料樣品取樣后，在三級鐵前MES系統(tǒng)中發(fā)出檢驗委托到LlMS系統(tǒng)，實物到達原料分析中心后.LlMS系統(tǒng)根據(jù)檢驗計劃制定檢驗策略并啟動檢驗流程，檢化驗員在LIMS系統(tǒng)中下達指令給二級檢驗設(shè)備，并獲得檢驗結(jié)果，經(jīng)過審核后，得出的檢化驗數(shù)據(jù)填寫在系統(tǒng)中，經(jīng)過原料分析中心的各級主管進行審核后檢化驗報告由系統(tǒng)發(fā)送到原料檢查站。

　　3、系統(tǒng)掏成及美鍵技術(shù)

　　首鋼京唐的原料分析中心LlMS系統(tǒng)采用了三層架構(gòu)來設(shè)計系統(tǒng):客戶端、應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。采用Java開發(fā)的應(yīng)用程序安裝在應(yīng)用服務(wù)器上，并通過jboss進行Weh發(fā)布，數(shù)據(jù)庫采用的是oracle。應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫都采用雙機熱備的形式來保證臨時故障時，避免服務(wù)中斷，保證系統(tǒng)長期、可靠的運行。客戶端主要通過瀏覽器訪問應(yīng)用服務(wù)器，應(yīng)用服務(wù)器響應(yīng)客戶端需求.訪問數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。客戶機原料分析中心各實驗室的pc機，加入了特定的域，通過Ie瀏覽器進行瀏覽和輸入，只有加入該域的用戶才能打開這個地址。Lirns對不同用戶的權(quán)限做了清晰的劃分，筆耕論文新浪博客，不同的用戶來分別完成委托單輸入、取樣確認(rèn)、檢驗數(shù)據(jù)查詢、判定等業(yè)務(wù)，同時形成委托單、報告單報表供用戶打印。

　　4、系統(tǒng)主要模塊的宴現(xiàn)

　　委托單接受員通過單擊[委托單]→[接收委托單1.根據(jù)查詢條件導(dǎo)出所需待接收委托單信息，選中一行或多行需接收的委托單，點擊"接收委托"按鈕接收委托單。經(jīng)過委托單接受員做過接受操作的委托單就成為待辦委托單。該委托單信息進入到下一個崗位制樣員的操作界面，制樣員單擊[委托單]一>[待辦委托單]->[制樣]，進行制樣操作之后該委托單信息進入到下一個崗位儀器設(shè)備制定員的操作界面，該崗位人員單擊[指定儀器設(shè)備]對檢驗儀器設(shè)備進行選定，該委托單的信息進入到分析結(jié)果維護員的維護界面.該崗位人員單擊[維護]，對該委托單的實驗數(shù)據(jù)進行維護之后，委托單信息進入到下一級審核員的操作界面，該崗位人員單擊[一級審核]后該委托單進入到二級審核員的操作界面，該崗位人員單擊[二級審核1.該委托單的狀態(tài)就變?yōu)橐艳k委托單。同時委托單的檢驗結(jié)果下傳到鐵前MES系統(tǒng).MES系統(tǒng)接收到檢驗結(jié)果后對照相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的質(zhì)量進行判定。單擊【委托單]->[己辦委托單]根據(jù)查詢項選擇單條件查詢，或者選擇多條件組合查詢，則導(dǎo)出相應(yīng)委托單信息。

　　5、東統(tǒng)運行披果

　　京唐LlMS系統(tǒng)自2008年7月上線以來，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益明顯，在完整性、實用性、簡潔性方面是國內(nèi)冶金行業(yè)最好的應(yīng)用之一。良好的應(yīng)用效果，主要體現(xiàn)在以下幾個方面: