隨著手機消費市場的快速發(fā)展,行業(yè)競爭日益激烈,手機產(chǎn)品迭代的頻率加快。多品種小批量的生產(chǎn)模式,使得手機裝配線不得不頻繁的進(jìn)行產(chǎn)線切換,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備停機時間在整個生產(chǎn)過程中的比重越來越大,生產(chǎn)線產(chǎn)能未能充分釋放。產(chǎn)線切換過程可分為三個作業(yè)階段:外部作業(yè)、內(nèi)部作業(yè)、調(diào)整作業(yè),對這三個階段進(jìn)行合理的優(yōu)化能很好地縮短生產(chǎn)線的換線時間,提高產(chǎn)線的切換效率與生產(chǎn)能力。針對上述問題,本文以手機裝配線的產(chǎn)線切換過程為研究對象,結(jié)合工業(yè)工程快速換線理論（Single Minute Exchange of Die,SMED）與可重構(gòu)制造系統(tǒng)理論（Reconfigurable Manufacturing System,RMS）,分別從設(shè)備層、控制層、系統(tǒng)層的角度出發(fā),提出了一種快速虛擬換線方法（Quick Virtual Changeover,QVC）,并對其關(guān)鍵使能技術(shù)進(jìn)行了相應(yīng)研究。主要內(nèi)容如下:首先,提出了面向手機裝配線的開放式架構(gòu)設(shè)計方法,從設(shè)備層對手機裝配線進(jìn)行產(chǎn)線結(jié)構(gòu)改進(jìn),以壓縮產(chǎn)線切換過程中的內(nèi)部作業(yè)時間。具體地,采用開放式流水線體設(shè)計,能很好地適應(yīng)全人工、全自動以及人機雙工三種作業(yè)模式,增加... 

【文章來源】：廣東工業(yè)大學(xué)廣東省

【文章頁數(shù)】：72 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

制造模式演變及其對應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計形態(tài)

從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個產(chǎn)品被合格生產(chǎn)出來并達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)速度的時間，稱之為換線時間。如圖1-2 所示為快速換線過程示意圖，整個換線過程可以劃分為外部作業(yè)、內(nèi)部作業(yè)以及調(diào)整作業(yè)，外部作業(yè)是指不必停機也能進(jìn)行的切換作業(yè)，如模具、工具以及物料的準(zhǔn)備整理。內(nèi)部作業(yè)是指必須停機才能進(jìn)行的切換作業(yè)，如設(shè)備的拆卸與安裝。調(diào)整作業(yè)是指設(shè)備安裝完成到生產(chǎn)出第一個合格產(chǎn)品的過程。快速換線的關(guān)鍵點在于內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的劃分，盡量將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)，縮短各作業(yè)的切換時間，簡單來說就是區(qū)分內(nèi)外、由內(nèi)轉(zhuǎn)外、優(yōu)化內(nèi)外，來達(dá)到快速換線的目的。圖 1-2 快速換線過程示意圖Fig.1-2 Process Schematic Diagram of Quick Changeover快速換線主要用來應(yīng)對訂單多批少量的生產(chǎn)模式，以提高公司生產(chǎn)系統(tǒng)快速反饋能力，通過快速換線理論可以有效減少生產(chǎn)線中不同作業(yè)的生產(chǎn)換線時間、提高設(shè)備利用率，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力；它減少了由于換線生產(chǎn)而帶來的額外庫存，避免了額外庫存導(dǎo)致的資金積壓。如圖 1-3 所示為快速換線目標(biāo)圖。

圖 1-3 快速換線目標(biāo)圖Fig.1-3 Target Diagram of Quick Changeover0 年代開始，國內(nèi)一些制造企業(yè)開始了快速換線的實際應(yīng)用，因為功的經(jīng)驗，在汽車制造業(yè)中快速換線技術(shù)已經(jīng)得到較為普遍地應(yīng)外，在沖壓、注塑等行業(yè)也有了廣泛的嘗試和應(yīng)用；還有一部分慢慢開始導(dǎo)入了精益生產(chǎn)的管理模式，車間生產(chǎn)人員有了精益生想與觀念，快速換線相對容易進(jìn)行實施與開展。生根據(jù)工藝過程與生產(chǎn)線平衡，對生產(chǎn)線布局進(jìn)行優(yōu)化，增加生減少產(chǎn)線切換的頻次[25]。邱曉榮研究了電子制造業(yè)在少量多樣的產(chǎn)效率的方法[26]。劉菲運用精益生產(chǎn)思想和快速換線理論分析了生產(chǎn)線和整機車間生產(chǎn)線的生產(chǎn)換線現(xiàn)狀，并對存在的生產(chǎn)換線改善[27]。杰運用價值流圖工具對 H 公司生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，引入“單批次

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[8]基于精益生產(chǎn)的手機裝配線平衡研究與應(yīng)用[D]. 郭湛皓.南昌大學(xué) 2012
[9]可重構(gòu)制造系統(tǒng)重構(gòu)方案的評價[D]. 張良偉.南京理工大學(xué) 2009
[10]電子代工（EMS）企業(yè)少量多樣生產(chǎn)環(huán)境下成本效率提升研究[D]. 邱曉榮.上海交通大學(xué) 2008



本文編號：3421541