伴隨著液晶顯示技術的飛速發(fā)展,液晶顯示產品得到越來越廣泛的應用。在液晶玻璃的生產中,液晶玻璃的潔凈度和完整性是影響液晶屏質量的關鍵因素,因此,設計一種適用于我國現有液晶玻璃,集清洗與破碎檢測于一體的清洗機對于提高液晶顯示產品的生產質量具有實際的意義。本文根據現有液晶屏超聲干式清洗工藝,設計了集清洗、破碎檢測功能于一體的清洗機運動控制和檢測方案。設計并實現以PLC邏輯編程器為核心的液晶屏清洗全過程的運動控制單元,完成了清洗工藝的動作流程并滿足了生產液晶屏所需的精準度要求,實現了液晶玻璃清洗的功能;針對控制現場要求的同步性和實時性,采用CC-link現場總線技術,實現了多路電機、多維信息的遠程控制與監(jiān)測,達到生產過程中所產生的數據信號能夠快速準確傳輸的目的。針對液晶屏清洗后可能產生的破損,結合清洗機的內部結構,提出了一種基于機器視覺的玻璃破角檢測方法,設計并實現了相應的檢測系統(tǒng)。通過灰度增強、邊緣檢測和Hough直線檢測等預處理,提取出了反映破碎區(qū)域的灰度共生矩陣的特征量,并以此為依據進行匹配,完成了液晶屏破損的檢測。本文的研究成果已用于超聲干式清洗機設備中,通過半年的使用證明,本文設計的... 

【文章來源】：中北大學山西省

【文章頁數】：61 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

液晶玻璃清洗機傳送輪Pin桿

并通過驅動放大電路、隔離電路，傳輸到相對應的端外界傳輸控制型號，使外部負載進行工作，輸出端口的狀態(tài)會保存這個周期內，鎖存器都會持續(xù)輸出程序處理階段的運算結果。LC 選型選用三菱Q06UDEH系列可編程邏輯控制器，相比于三菱FX系列PLC的小巧與靈活，運算速度更快，其采用了模塊化的結構形式，擁有以及內存，可以適合各種大中型復雜機械、自動生產線的控制場合性能強。本課題所選PLC程序容量60K步，I/O位址：8192點，輸出6點，程序執(zhí)行速度：9.5ns。用戶可根據需求擴展各功能模塊。Q系列括電源模塊、CPU模塊、基板、I/O模塊等。通過擴展基板與I/O模塊，通過擴展儲存器卡可增加程序儲存器容量，通過各種特殊功能模能，擴大PLC的應用范圍[25]，如圖3.1所示。

圖3.4 GX Works2軟件編程界面（2）參數設置在參數選項中，可以對編程控制器CPU參數、以太網以及CC-Link網絡參數進行設置，界面如圖3.5所示。此外，還可以在智能功能模塊中添加智能模塊并進行參數設置。


本文編號：3339666