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齒輪材料20CrMnTi的飛秒激光燒蝕特征

發(fā)布時間:2021-07-25 14:54
  研究了螺旋錐齒輪材料20CrMnTi的飛秒激光燒蝕機理,以及單脈沖飛秒激光在不同能量密度下的齒面燒蝕特征.考慮材料的能量動態(tài)吸收效應(yīng)和光子-電子-晶格系統(tǒng)的相互耦合作用,建立能量耦合模型,仿真得到燒蝕齒輪材料的能量密度至少為67 mJ/cm2,材料去除區(qū)域發(fā)生在燒蝕深度40 nm以內(nèi).實驗結(jié)果表明,齒面溫度超過齒輪材料的氣化溫度后,齒面能夠保持良好的燒蝕形貌,粗糙度的變化值小于0.021μm,驗證了理論仿真的有效性.研究結(jié)果可為提高飛秒激光精微加工螺旋錐齒輪的齒面質(zhì)量提供參考. 

【文章來源】:光子學(xué)報. 2020,49(12)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】:10 頁

【部分圖文】:

齒輪材料20CrMnTi的飛秒激光燒蝕特征


齒輪材料的飛秒激光燒蝕機理

能量圖,高斯光束,能量,激光


高斯光束的能量分布

晶格,電子,溫度,材料


當能量密度達到105 m J/cm2時,如圖3(d)所示,兩個系統(tǒng)的溫度在4.6 ps后趨于熱平衡狀態(tài),此時的平衡溫度約為4 050 K,遠大于齒輪材料的熔化溫度與氣化溫度,材料的去除效率比前面三種能量的去除效率要高.但能量密度增加,電子與晶格溫度達到平衡所需的豫馳時間增加,晶格溫度達到最大值后會緩慢下降.由于電子中熱能的傳播速度比晶格中熱能的傳播速度快得多,故平衡狀態(tài)下電子溫度要略低于晶格溫度.分別模擬了在19 m J/cm2、31 m J/cm2、67 m J/cm2和105 m J/cm2等不同能量密度下晶格系統(tǒng)溫度場的三維分布,結(jié)果如圖4.可看出,當飛秒激光燒蝕齒輪材料表面時,晶格溫度與時間、傳遞深度有關(guān).晶格溫度隨著能量密度的增大顯著提高,沿著深度方向逐漸降低.在沿著激光束方向,深度在40 nm以上的晶格區(qū)域產(chǎn)生材料去除作用,在40 nm以下的晶格區(qū)域基本不燒蝕材料.因此,飛秒單脈沖的燒蝕作用只發(fā)生在材料表面,對材料內(nèi)部的影響并不明顯.

【參考文獻】:
期刊論文
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[4]螺旋傘齒輪磨削表面形貌仿真與試驗研究[J]. 梁志強,黃迪青,周天豐,李宏偉,劉心藜,王西彬,張國振,王洪臣.  機械工程學(xué)報. 2019(03)
[5]飛秒激光拋光CVD金剛石涂層表面[J]. 馬玉平,張遙,魏超,李翔.  光學(xué)精密工程. 2019(01)
[6]飛秒激光制備微光學(xué)元件及其應(yīng)用[J]. 曹小文,張雷,于永森,陳岐岱.  中國激光. 2017(01)
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[8]航空弧齒錐齒輪銑削加工殘余應(yīng)力分析[J]. 王延忠,吳林峰,陳燕燕,唐文,呂慶軍,戈紅霞,張祖智.  機械傳動. 2012(11)
[9]小模數(shù)錐齒輪齒面質(zhì)量檢測及應(yīng)用技術(shù)[J]. 李天興,鄧效忠,周廣才,孫銀生.  機械傳動. 2012(02)
[10]螺旋錐齒輪齒面誤差分析與自動反饋修正[J]. 李天興,鄧效忠,李聚波,楊建軍.  航空動力學(xué)報. 2011(05)

博士論文
[1]高能激光燒蝕靶材動力學(xué)研究[D]. 房然然.華中科技大學(xué) 2009

碩士論文
[1]K24高溫合金飛秒激光孔加工技術(shù)研究[D]. 曹婷婷.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2016
[2]飛秒激光燒蝕金屬與合金的機理及數(shù)值模擬[D]. 吳鶴.南華大學(xué) 2010



本文編號:3302239

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