本文關(guān)鍵詞：基于快速Isomap的曲面超聲圖像優(yōu)化展開

  更多相關(guān)文章： 超聲成像 曲面展開 Isomap

【摘要】：曲面工件超聲成像檢測時(shí),采集點(diǎn)為三維數(shù)據(jù),數(shù)量較大,觀測時(shí)須進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、移動操作,重構(gòu)與顯示緩慢,需對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行二維顯示以便觀測工件整體狀況,實(shí)際檢測中通常也要求結(jié)果為平面圖像。基于此,提出了基于快速Isomap的曲面超聲圖像展開算法,首先對N個(gè)采集點(diǎn)進(jìn)行Landmark點(diǎn)抽取,采用基于Fibonacci堆的Dijkstra算法計(jì)算Landmark點(diǎn)間的近似測地距離,利用多維尺度變換構(gòu)造保持曲面拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的2D空間,根據(jù)剩余采集點(diǎn)到landmark點(diǎn)的距離確定其坐標(biāo),對曲面展開后各點(diǎn)的歐氏距離加權(quán)優(yōu)化,使展開前后測量點(diǎn)間距盡可能保持相等。實(shí)驗(yàn)表明,該方法計(jì)算速度為2~4 s,誤差約為0.1,與Isomap算法相比均有提高。
【作者單位】： 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【分類號】：TB559
【正文快照】： 1引言曲面類構(gòu)件在航空航天、核電等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[1]。在制造過程中,由于曲面構(gòu)件機(jī)加工藝特殊性及環(huán)境惡劣性,其內(nèi)部會出現(xiàn)氣泡、分層、裂紋等多種缺陷,影響系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須進(jìn)行無損檢測[2-3]。超聲檢測作為無損檢測的重要分支,與其他方法相比具有顯示直觀、檢測快速、，

本文編號：1275049