【摘要】：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基石,而物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)接入的關(guān)鍵設(shè)備。圖形化組態(tài)軟件是物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)支持動態(tài)配置以應(yīng)對應(yīng)用場景多樣性的重要工具。本課題主要涉及組態(tài)軟件實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)選擇,組態(tài)軟件的設(shè)計與實現(xiàn),完善物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)Ari G的功能以適應(yīng)圖形化組態(tài)和數(shù)據(jù)流聚合。主要內(nèi)容為:(1)調(diào)研了常見的組態(tài)軟件實現(xiàn)方式,對比了不同框架的優(yōu)缺點,結(jié)合需求分析選擇基于Eclipse平臺的Graphical Modeling Framework(GMF)來實現(xiàn)本軟件。GMF是Eclipse Modeling Framework(EMF)和Graphical Editing Framework(GEF)的橋梁,整合了EMF建模與自動生成代碼的能力和GEF圖形化編輯的能力,簡化了組態(tài)軟件的實現(xiàn)難度。(2)通過需求分析提出組態(tài)軟件的功能以及對配置流程做了詳細的設(shè)計。實現(xiàn)了組態(tài)軟件的設(shè)備選擇、編譯工程、工程下載等功能。提出了設(shè)備庫的概念,在編譯工程時實現(xiàn)了數(shù)據(jù)聚合的功能,為網(wǎng)關(guān)優(yōu)化數(shù)據(jù)采集打下了基礎(chǔ)。(3)完善了網(wǎng)關(guān)的功能,實現(xiàn)了OPC協(xié)議的接入,大部分工控系統(tǒng)支持OPC協(xié)議,使網(wǎng)關(guān)可以兼容已有的系統(tǒng),直接采集OPC數(shù)據(jù)。拓寬了物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)的應(yīng)用空間。(4)對組態(tài)軟件統(tǒng)做了功能測試以及組態(tài)軟件和物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)聯(lián)調(diào)測試,滿足功能性要求。實驗結(jié)果表明,數(shù)據(jù)流聚合明顯地提高了網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)采集效率,縮短了數(shù)據(jù)采集時間。聯(lián)調(diào)測試也充分證明了本組態(tài)軟件的可用性。
【圖文】：

第 1 章 緒論第 1 章 緒論1.1 課題的研究背景和意義物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，給全球工業(yè)技術(shù)體系帶來了新的機遇與挑戰(zhàn)，發(fā)達國家陸續(xù)提出了以“智能制造”為核心的國家戰(zhàn)略，，例如德國的“工業(yè) 4.0”，美國的“先進制造業(yè)伙伴計劃”以及我國的“中國制造 2025”[1][2]。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在這種背景下應(yīng)運而生，成為工業(yè)體系智能化變革的重要推動力。智能制造將結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，合理調(diào)配供應(yīng)鏈資源以提升生產(chǎn)和服務(wù)效率，實現(xiàn)制造業(yè)的智能化管理模式創(chuàng)新。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的部署實施為智能制造提供基石，是支撐智能制造的一套使能技術(shù)體系[3]。

第 1 章 緒論設(shè)置參數(shù)信息完成數(shù)據(jù)流的設(shè)置。網(wǎng)關(guān)會嚴格按照組態(tài)的結(jié)果運行，并將數(shù)據(jù)展示在對應(yīng)節(jié)點。但是 Node-RED 也有一些明顯的缺點，比如數(shù)據(jù)流是獨立的，同源數(shù)據(jù)無法聚合，需要多次采集操作；模塊沒有統(tǒng)一的管理，新模塊的增加，需要用戶自主開發(fā)，而且無法共享。
【學(xué)位授予單位】：冶金自動化研究設(shè)計院
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TP391.44;TN929.5

【參考文獻】

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本文編號：2660624